目前国内大多数注塑模温机都已经配备了全数位式双组PID温度控制，包含加热和冷却两个方面的温度控制，自动维持稳定的模具温度，当模具处于高温状态时精確及快速的导热是必须的，这对精度要求高的制品显得忧为重量，基于一般型号模具热流道内部空间的有限性，水式模温机比油式模温机更合适，在温度达到200℃压力为16Bar时，运水式模温机的优越性显得更为突出。

注塑模温机的作用就是用来加热或冷却模具，并保持它的工作温度，保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。星德厂家 直销注塑温度控制机，注塑专用模温机，注塑油温机，注塑专用冷水机，注塑模温机等注塑行业专用温控设备。

如何选择合适的注塑模温机？

注塑专用模温机分为运水式模温机和运油式模温机两大类型。注塑模温机首先要从控温范围及传热介质来说，在满足控温需求的前提下，由于水的传热性能高于油，节约成本，故优先考虑水式模温机，当模具的温度需求不超过120℃时，可以考虑使用水式模温机（水循环模温机）高于120℃时,则考虑采用使用高达180℃的高温水温机，超过180度时建议使用油温机，油温机**高温度可达350度（高温油温机）。

注塑模温机（油式模温机）运油式模温机的控温范围为常温~350℃，非封闭式油式模温机的温度可达200度，考虑到某些导热介质在200℃时会发生热解反应，因此该系列注塑模温机选用的导热介质热解反应湿度要高于200℃，以免热解反应会使分解的碳锁附到热介质的表面，这样就减少了介质的导热性能使模具的湿度不能够很好的控制。基于油在高温下易发生热解反应，所以在油温高于200℃时应采取安全的措施避免热解反应的进行，必要时需检查注塑模温机导热介质的流速，如流速太低系统应有自动关机的功能。另外应避免导热介质的氧化问题，氧化反应会增加介质的粘度，使介质的导热性能下降同样会对模具的温度控制产生影响，因此在往油箱中倒油时须缓慢将油倒入，并使介质温度制在100℃左右。