工厂粉尘的处理通常需要使用净化设备来过滤和清除。净化设备的种类和效率因工厂粉尘产生量和性质的不同而异，以下是常用的几种净化设备：

除尘器：除尘器是常见的净化设备，用于过滤和分离工厂粉尘。常见的除尘器类型包括重力除尘器、离心除尘器、布袋除尘器等。

烟气脱硫装置：用于减少燃煤等工艺产生的二氧化硫和其他酸性气体的排放。常见的烟气脱硫装置包括湿法脱硫和干法脱硫。

烟气脱氮装置：用于减少燃煤等工艺产生的氮氧化物的排放。常见的烟气脱氮装置包括选择性催化还原（SCR）和选择性非催化还原（SNCR）。

除臭设备：用于去除有机物等产生的异味。常见的除臭设备包括活性炭吸附器、生物滤池等。

在选择净化设备时，需要根据工艺和粉尘的特点来选择合适的设备，以确保有效处理工厂粉尘，达到环保要求。同时，在使用净化设备时，需要注意设备的维护和保养，以确保其正常运转和有效处理。

01 密闭抽风防尘方法

矿山选厂内的粉尘主要来源于处理散状矿石物料的车间，其破碎、筛分、运输设备等均是粉尘的来源。因此，针对该车间可采用密闭抽风的方法控制消除粉尘。

原因包括;一是能够有效的控制粉尘向外扩散，二是为抽风除尘提供基础条件。

(1)在密闭抽风防尘实施过程中产生粉尘的设备密闭是至关重要的，是隔断一次扬尘快速扩散的基础。

(2)物料湿度越小，在破碎过程中产生的粉尘量更大，为了提高抽风防尘治理效果，需将破碎机的进口和排口

的孔洞密闭处理，在进口溜槽或者给料机上设詈抽风置，能够有效的提升除尘效果。

(3)物料在筛分过程中沿着筛面运动，可使得细小物料与下沉空气混合在一起形成粉尘，因此该设备可制作成

整体密闭的设备，即将振动筛密闭，在筛面的卸料口处设置抽风罩，能够有效的消除振动筛中的粉尘。

密闭除尘的核心技术就是在主要的产尘位置布设密闭的除尘罩，对粉尘源头进行有效控制，再经过抽风设备中风机的动力将粉尘吸入防尘罩中，经过除尘器处理后从相应的管道中排放。

因此除尘器是该工艺的主要组件，选择应考虑以下几点内容:

1、必须综合考虑待清除气体的性质，包括气体的湿度、温度、含尘浓度、腐蚀性等;

2、应综合考虑粉尘的性质，如粉尘组成、粒度、腐蚀性、黏性、爆炸性、比重、亲水性、重金属含量等。

3、需要考虑进化后空气质量要求指标，如气体中粉尘含量等。

02 湿法防尘的方法

湿法防尘是为常用的除尘方法，是在矿石物料运输、破碎和筛分等过程中通过喷洒水的方式使得矿石物料的温度增加，间接的增加了细小物料的湿度、比重和黏性，使细小物料不易与空气混合生成粉尘;或者在扬尘点位置对已产生的粉尘进行喷雾处理，使得空气中粉尘颗粒因湿度增加等而沉落，进而达到除尘的目的。

相比喷淋除尘，喷雾除尘(超声雾化除尘)是较为简便和经济的方式，且效果良好，主要由两部分组成:一是喷雾系统(雾化器、电动球阀、供水装置和管路组成)，二是电控系统。

为了提高喷雾除尘质量以及除少效果，喷雾系统应注意以下几点内容:

①除尘使用的水零必须大程度的满足除尘基本需求，尽可能的使运输带等表面保持湿润状态，即尽可能的确保

水雾将落料口处的粉尘封住。

②应注意喷雾水量，这是由于矿石中含水量增加较多时，对筛分效果影响较大，因此，水雾中水量应控制在矿石

含水量增加4%的范围内，能够有效的防止落料管堵塞问题。

③喷雾系统应以自动化设备为主，不需人工控制操作。