关键特点:
PPA抗压强度、韧性和强度优势能，及其其优良的耐高温件，耐酸类及抗裂开工作能力;
PPA因为高溫和高低温自然环境下仍能维持抗压强度和强度，可在传统式的涤纶和聚脂所没法随的就用中更换金属材料;
PPA塑胶还具备优异的表层光泽度性。能够 对其开展上色而防止了表层喷漆，进而有利于减少表层刮痕和划痕的显著水平;
PPA塑胶还具备优良的可工艺性能，并容许短的注塑加工循环系统時间;
与PA46对比:
PPA具备比PA46高些的耐热性；
PPA具备比PA46更强的CTI/耐电孤能和红外线同流工作能力；
PPA具备比PA46更强的耐酸类.
注塑模具加工：
绝大部分PPA环氧树脂是用传统式注塑加工法生产加工的。把 PPA原材料预干躁到小于 0．1%的环境湿度水准，随后装进热密封性的金属材料村内包装袋或小盒子内，这种器皿能确保PPA原材料在生产加工前无需再干躁。制作工艺可接纳的环境湿度水准是0．15%或更低。生产加工湿的环氧树脂能使含量减少，导致相对应的物理性能上的损害。应用防潮剂贮单斗空气干燥器，在175°F标准下非常容易把环氧树脂干躁到漏点环境湿度达一25°F乃至更低。干躁時间视消化吸收的水流量而定，一般在4—16个钟头范畴内。
注塑加工时熔化溫度在615—650°F范畴内，原材料在料筒内的停留的时间不超过十分钟，那样注塑加工出去的商品物理性能。规定模貝溫度 275°F，便于获得彻底结晶体和规格可靠性的商品。具备一部分厚壁管的构件，因为制冷速度比较慢，能够 在较低的模温下注塑加工。模温针对制成品构件的表层外影响是尤为重要的。用以真空镀金属材料成电镀工艺金属材料的矿物质填充料级PPA环氧树脂的模貝外表温度规定350°F。
