停留时间8.5h，池内系挂填料，采用潜水搅拌机搅拌；曝气池分为两组，可串联、并联切换运行，停留时间分别为9.3h和5.6h；二沉池为辐流式沉淀池，表面负荷0.87m3/m2•h；终沉池为辐流式沉淀池，表面负荷1.0m3/m2•h。
2、污泥膨胀的现象
工程自投入运行开始，曝气池经常性出现泡沫，并伴有黑色浮泥;二沉池出现跑泥、漂泥问题，终导致出水透明度降低和水质变差。从日常的运行记录来看，SVI值常在300mL/g以上，有时高达600mL/g。从镜检情况来看，污泥絮体细碎，丝状菌纵横交错，构成相互连接的稀疏网状，由此判断是由丝状菌引起的污泥膨胀。
3、污泥膨胀的成因
根据丝状菌对环境条件和底物种类要求的不同，可将污泥的丝状菌膨胀分为5种类型：低底物浓度型，低DO浓度型，营养缺乏型，高硫化物型，pH不平衡型。从每天水质检测记录来看，pH值在8～10，曝气池温度在23～36℃之间，可排除pH值和温度的影响。为了解硫化物对污泥膨胀的影响，对水解池出水的S2-浓度进行为期5天的水质检测，检测数据表明可排除硫化物的影响。从运行现场来看，曝气池曝气均匀，DO在1.5mg/L以上，不存在缺氧现象。
现场水质取样测定：BOD/N/P为100/3/0.4。通常来说，N、P在污水中的合适比例为BOD/N/P=100/5/1。按BOD/N/P要求投加足量N、P营养物后，污泥膨胀问题没有得到明显改善。因此认为，N、P的缺乏不是诱发污泥膨胀的主要因素。
根据运行数据，经核算污泥负荷为0.15kgCOD/(kgMLSS•d)左右，污泥负荷较低。根据动力学选择理论，在底物浓度低的情况下丝状菌相对于菌胶团会优势生长，低负荷容易导致污泥膨胀发生。因此认为，诱发污泥膨胀主要因素是污泥负荷过低。
4、污泥膨胀的控制措施 目前，我国农副食品加工业以小型企业为主，小型民营企业相比国有和外资企业生产规模小、利润空间少，因此，对污水处理方面重视程度低，为减少成本而超标排放的情况时有发生。因此，今后一方面，要加强监管，减少偷排漏排的行为发生;另一方面，需要提高企业环保意识，并根据企业实际情况选择合适的污水治理措施。污染废水治理的成本主要包括处理设备、污水厂基础建设费用和运行费用。一般而言，化学工艺废水处理设施建造成本低于生物工艺处理，但是化学处理工艺的运行费用却高于生物工艺和物理工艺。有研究表明，不同农副食品加工行业当规模类似、污染物去除率达到90%时，单位废水治理投资费用和运行费用差异较大(图4)。通过经济角度对农副食品加工行业废水处理成本进行分析可以发现，不同农副食品加工行业差别显著，不同的污水处理技术和工艺是处理成本的影响因素之一，因此，环境管理部门在排污税费征收标准的设计应考虑行业之间废水治理成本的差异，而目前环境税收标准在不同行业均采取一刀切的方法，有待商榷。对于不同行业排污收费也应该区别对待，降低企业负担，让废水治理与企业发展得到互利共生。
污泥膨胀发生期间，通过投加絮凝剂促进污泥凝聚，增加排泥等措施，能暂时性控制污泥膨胀，但无法得到彻底解决，污泥膨胀依旧间歇性发生。为了从根本上消除污泥膨胀问题，2009年底对污水处理工程进行了技术改造。技改从污泥膨胀的成因着手，参照环境调控控制和代谢机制控制的理念，为菌胶团细菌生长创造有利条件，通过生物竞争机制抑制丝状菌的过度生长和繁殖，将丝状菌控制在合理的范围。
技改措施包括：
(1)在曝气池前增设缺氧生物选择器，
占比7.44%，排放量居第5位。特别是农副食品加工业中COD和NH3-N的排放量分别为440584t、18774t，在所有行业中居第2位，但是农副食品加工废水的处理达标率却远低于其他行业，大量未达标处理的污染物排放造成了严重的水体污染。因此，对农副食品加工行业废水的达标处理是控制污水的重点之一。
农副食品加工业不仅产生的污染物排放总量大，而且水污染物浓度较高，并随着产品深度的加工，污染物排放量也会显著增长。如果不能很好的控制和处理此类废水，这些污染物进入水体后，会大量消耗水中溶解氧，当污染物浓度超过水体自净能力时，微生物分解有机物使得水中溶解氧浓度越来越低，引起水生动植物和鱼类的死亡，导致水体黑臭，水体功能丧失。由于近年来农副食品加工业的快速发展，其废水已经成为水质恶化的重要诱因之一，若不处理好污染废水，将会对环境造成严重的破坏，因此，污染治理和减排已经刻不容缓。
1.2 问题诊断与识别
农副食品加工废水从生产到排放，主要存在以下几个方面的问题：
(1)一般农副食品加工企业空间分布散乱，以小型企业为主，产业集约化水平低，没有入园统一管理，大多企业没有进行清洁化改造，资源浪费严重。企业对生产废水处理不到位，更有些厂家甚至将产生的废水不经处理直接将废水排放到河流中。
(2)不同农副食品加工业废水差别大，产品种类多，原料、工艺、规模等各不相同，特别是有些企业生产随着季节变换，给处理增加了难度。
(3)企业污水处理设备和技术相对落 植物油加工废水中含有大量的动植物油等杂质，主要污染物是油脂、皂角和磷脂，具有含油量、有机物和悬浮物含量高，色度高，水质波动性大等特点。简单的处理很难达标排放，必须先经过预处理，通过预处前，制糖业废水处理工艺一般采用物化法和生化法，物化法主要作用是对废水预处理，主要方法包括吸附法、萃取法、混凝沉淀法等几类。由于制糖废水中主要污染物是溶解性的有机物、糖类等，这些物质具有良好的生物降解性，因此采用生化法处理为合适，常用方法有好氧处理法、厌氧处理法、厌氧+好氧组合处理法。废水的厌氧处理适用于有机物含量较高时，这是由于厌氧处理具有产生的污泥量少、对营养元素要求低、能耗小等优点，而好氧生物法则适用于处理浓度较低的废水，通过好氧处理后出水水质较好。因此，制糖废水采用厌氧+好氧组合工艺，结合了厌氧、好氧处理各自优点，高浓度制糖废水首先经厌氧法处理，以UASB工艺为主，一般情况下，有机物负荷可达15kg理回收皂角和磷脂后，提高了废水可生化性，然后采用生化法处理废水。食用植物油废水中含油量高，一般含油量在150～5000mg/L，COD达到700～15000mg/L，其废水的水质波动较大，尤其是中小型油脂厂，变化幅度达1～3倍。目前，针对此类废水的处理工艺一般采用隔油+气浮的预处理技术，通过去除悬浮物和乳化态油，可去除原水中90%的有机物或95%以上的油脂以及大量悬浮后，不能稳定的将废水达标处理排放，针对不同农副食品产业加工废水需要，制定相应的治理对策，选择合理高效的废水处理方法，才是解决问题的有效途径。
(4)监督管理水平力度不够，今后应提升管理部门与社会舆论监督引导作用，完成污染物总量控制，这才是行业可持续发展的关键。
2、农副食品加工废水处理的方法与措施
2.1 优化产业布局，加强监管力度
由于我国农副食品加工企业数量多、分布散，多数没有统一入园，存在废水直排现象，给废水处理和监管带来了诸多问题。因此，需要集中建立农副食品加工工业园，构建园区内水循环经济体系，推进企业开展清洁生产，提高资源的综合利用水平。工业园区内污水处理厂是削减污染物排放和控制水环境污染的关键节点，应根据园区企业特点，设置与企业废水水质特征相匹配的污水处理设施和水处理工艺，监管企业进水状况，严格管控企业超标排放行为。其次，环境管理部门应制定实施污水排放标准，通过定期监测污水出水水质、处罚未能达标的污水厂并责令整改等方式保障污水厂长期稳定运行。除了监管部门外，还需要告知社会公众对企业污水处理重要性，通过社会舆论对企业和污水厂的治理工作进行监督。
2.2 对不同类别农副食品企业的加工废水进行分类处理
农副食品加工废水一般具有高浓度的有机物、氨氮和悬浮物的特点，但农副食品加工业类别多，废水的组成成分、水量等各不相同，不同类别的加工业需要选择与之相匹配的污水治理工艺和措施。
停留时间为45min;
(2)关闭停留时间短的那组曝气池，以这组曝气池作为调节池的备用，同时可减少冲击负荷;
(3)初沉池停止投加药剂。
5、微膨胀运行可行性分析
从2015年3月份开始，曝气池泡沫有所好转，镜检显示丝状菌数量较技改前有所减少，污泥膨胀问题得到明显改善。图2为2015年3月至10月的SVI值、COD的变化。