存储卡：
用于扩展内置装载存储器。除程序外，装载存储器的信息还包括 S7-400H/FH 的组态数据，因此需要约 2 倍的存储空间。其结果是：

内置的装载存储器不能满足大程序量的要求，因此需要存储卡。
提供 RAM 和 FEPROM 卡（FEPROM 用于在断开电源时保存数据）。

灵活扩展
最多 131,072 点数字量和 81,932 点模拟量输入/输出

MPI 多点接口：
通过 MPI，可以创建含有最多 32 个节点的简单网络，其数据传输速率为 187.5 kbit/s。CPU 在通信总线（C 总线）和 MPI 上可建立 64 个节点连接。
注：
当同时使用 PROFIBUS DP 和 MPI 接口时，只能将下列总线连接器连接到 MPI 接口：

带接口：6ES7 972-0BB42-0XA0

不带接口：6ES7 972-0BA42-0XA0

PROFIBUS DP 接口：
通过 PROFIBUS DP 接口，可以实现冗余、分布式自动化组态，从而提高了速度，便于使用。对用户来说，分布式 I/O 单元可作为一个集中式 I/O 单元来处理(相同的组态、编址和编程).

带 2 个端口（交换机）的 PROFINET 接口

S7-400 是 SIMATIC 控制器家族中功能最为强大的 PLC。它可以成功实现全集成自动化 (TIA) 解决方案。S7-400 是一个用于制造业和过程工业系统解决方案的自动化平台，其主要特点是具有模块化的结构并拥有性能储备。

中端到高端性能范围内功能强大的 PLC

可满足要求极为苛刻的任务的解决方案

全面的模块和各种性能等级 CPU 可针对具体自动化任务进行**调整

可实现分布式结构，适用十分灵活

连接方便

最优通信和联网功能

操作方便，设计简单，不含风扇

任务增加时可顺利扩展

多重计算：
多个 CPU 在一个 S7-400 中央控制器中同时运行。
多重计算功能可对 S7-400 的总体性能进行分配。例如，可将复杂的技术任务（如开环控制、计算或通信）进行拆分并分配给不同的 CPU。可以为每个 CPU 分配自己的 I/O。

模块化：
通过功能强大的 S7-400 背板总线和可直接连接到 CPU 的通信接口，可实现许多大量通信线路的高性能操作。例如，这样可以拥有一条用于 HMI 和编程任务的通信线路、一条用于高性能等距运动控制组件的通信线路和一条“正常”I/O 现场总线。另外，还可以实现额外需要的与 MES/ERP 系统或 Internet 的连接。

工程组态和诊断：
结合使用 SIMATIC 工程组态工具，可极为高效地对 S7-400 进行组态和编程，尤其对于采用高性能工程组件的广泛自动化任务。为此，可以使用**语言（如 SCL）以及用于顺序控制、状态图和工艺图的图形化组态工具。

支持系统冗余和 MRP（介质冗余协议）

模式选择开关：
拨位按钮设计。

诊断缓存：
最后的 120 个错误和中断事件出于诊断目的而保存在一个环形缓存中。

实时时钟：
CPU 提供带日期和时间的诊断报告。

PROFIBUS DP 接口：
通过带 PROFIBUS DP 主站接口的 CPU 414-5H，可迅速建立起操作方便的分布式自动化系统。对用户来说，分布式 I/O 单元可作为一个集中式 I/O 单元来处理(相同的组态、编址和编程).
注：
当同时使用 PROFIBUS DP 和 MPI 接口时，只能将下列总线连接器连接到 MPI 接口：

块保护：
除使用钥匙开关之外，还可通过密码来防止非法访问用户程序。用户块也通过加密机制来保护。

集成 HMI 服务：
对于 HMI 设备，用户只需指定数据源和数据目标数据将由程序自动循环传输。

集成通信功能：

编程器/OP 通信

扩展通信(简单、高可用性通信)

由用户编程的主/备切换功能。