混凝土电缆管模具加工要求 埋线管模具 水泥穿线管模具生产

目前，电缆管模具系列的长度为4米，采用尺寸头对接模式，以确保其紧密性。从混凝土电缆管的加工要求来看，均为预制加工，既能保证混凝土表面的光滑度，又能更好地满足其要求

电力排管模具、电缆排管模具的限位槽钢具有确保底层排管不发生左右滑移的功能。上下层排管通过自身预制的限位凸榫确保相互不会发生滑移，进而保证电缆在敷设时的通畅。高电压等级的电缆排管可以将预制排管四角设置为弧形，在组装完成后可形成小直径通道，留作光缆或回流线使用，以便节约排管整体断面，降低开挖工程量。为方便运输和施工，电力排管模具、电缆排管模具长度不宜超过10m，采用人工搬运装配的排管模具长度不宜超过7m。前后排管之间使用橡胶垫圈填充，外层再包裹防水橡胶布，橡胶布包裹范围应不小于排管接缝左右各300mm，不宜少于两层。当电力排管模具、电缆排管模具上部荷载较大时应适当增加排管内的预埋钢筋，提高混凝土等级，并合理缩小道枕之间的距离。

埋线管模具流动性。指混凝土拌合物借助一些设备，例如振捣棒，克服内部阻力，以及混凝土与模板、钢筋之间的粘结力，产生流动并填满模型与钢筋周围的能力。混凝土流动性好，操作方便，易于捣实、成型，不致使混凝土成型“蜂窝”、“麻面”等现象。但若流动性过大，容易影响混凝土的密实性和均匀性。不同的构件，如配筋少的薄板对流动性的要求与浇筑密集配筋的柱子大不一样。

电力排管模具厂家跟大多数模具相同的是使用的都是坚硬的钢板作为它的生产原料，钢材质模具在使用时需要注意的地方也是大致相同，首先因为模具都是拆开存放和搬运的，在拼接模具的时候为了使模具不出漏浆的现象，在拼接完模具之后检查模具的钢板之间有没有留有缝隙，再进行整体注浆，搬运的时候也要注意不要磕碰到模具，造成模具损坏的现象出现，使用完模具的时候注意一定要及时的对模具进行清洗，避免一旦模具上边粘连上混凝土之后不及时清洗造成的混凝土凝固在模具上，一旦混凝土凝固到模具上必然不好刷洗，工作人员费时费力使用刷子配合稀释后的草酸对模具大力刷洗的话，模具受损度增加，使用时间减少，造成不必要的损失，储存排管模具的时候一定要选择合适的场地对模具进行存放，这也关乎到模具的使用寿命，一般很多工程会选择把排管模具存放在大型的库房中，但是大型库房需要保持干燥、干净、通风的状态，才能有效的保存模具，使模具不会出新生锈、磨损的现象从而增加模具的使用寿命。