耐高温ABS.耐高温ABS.耐高温ABS

耐高温ABS, ABS耐高温

ABS(丙烯腈丁二烯苯乙烯) X17/沙伯基础（原GE）

特性：耐热,耐高温,抗静电

用途：电气/电子应用领域,汽车领域的应用,电动工具,体育器材，水上

加工方法：注塑

参数：比重:1.05无 模塑收缩率:5.0~8.0% 抗张强度:50.0MPA 弯曲模量:2618.0MPA 弯曲强度:86.0MPA

耐热ABS，应用于汽车零件(后视镜、散热格栅、车灯)、吹风机、微波炉等。耐热ABS牌号包括：HU650M、ABS730、ABS730EM、H2938、HU621、HU600、650SK、HU650。

耐热ABS树脂的热变形温度一般在90-105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板(Sail panel)、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭锅、电吹风等。ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯腈含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热主机开发耐热及ABS的方法更受人们的关注。

耐热（耐高温）级ABS塑料如何改性？

耐热ABS树脂的热变形温度一般在90~105℃，具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作，应用于家电领域，如微波炉、电饭煲、电吹风等。

ABS耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高，但采用添加耐热单体或耐热助剂开发耐热级ABS的方法更受人们的关注。在ABS树脂中引入α-甲基苯乙烯(MS)、马来酸酐(MA)和马来酰亚胺(MI)可提高ABS的耐热性。

其途径主要有两种：

1、将MS、MI等作为第三单体与苯乙烯、丙烯晴共聚，增加基体树脂刚性，提高其Tg。MA与AN的共聚物比相同AN含量的SAN耐热性好，其维卡软化温度分别为123℃和103℃。二者的耐化学性和物理性能相似，生产方法也可通用。基于MS的材料颜色比基于苯乙烯的材料黄。实际生产时，MS仅部分替代苯乙烯，得到SMSAN共聚物。替代比例取决于耐热性的要求。

2、把耐热性更好的苯乙烯-马来酸酐共聚物(SMA)或苯乙烯-马来酰亚胺共聚物(SMI)作为共混物组分加入到ABS树脂中。SMA的维卡软化点温度可达150℃。然而，SMA在更高温度是不稳定。会释放二氧化碳，因而必须释放是其保持足够稳定并在260℃一下可加工，否则制件会有放射纹产生。在SMA中加入1%的受阻酚抗氧剂和硫酯协效剂可使其稳定。SMI可应用在需要高于SMA和MS所能所能提供耐热性的场合。苯乙烯与MI共聚的生产工艺与SAN相同。SMA与氨或胺反应而亚酰胺化，也可制备