机器、模具、合金是压铸过程的三大要素，模具的温度是金属液散热、充型和铸件的关键因素，所以压铸行业在压铸生产过程中不得不使用合金压铸模温机来控制温度，合金压铸模温机满足压铸行业的温控要求。
合金压铸模温机利用导热率高的导热介质，使模具内多余的热量在短时间内被送走。当模具温差较大时，会对生产周期中的变量产生不同的影响，比如填充时间和冷却时间，而过冷过热会影响模具寿命，导致质量下降，熔融合金压入模腔后，由于热量散失而凝固成型。如果传热速度太快，铸件中可能会产生冷纹，反之，如果传热速度过慢，铸件的成型周期会增加，生产率会降低。需要高而稳定的模具表面温度来减少表面缺陷，而合金压铸模温机正好解决了这个问题。
模具合适的表面温度分布必须根据产品的形状来确定，比如厚度要求，横截面的厚度变化，生产周期等。一般合适的温度是:合金模具表面温度铝合金180-300℃，镁合金180-280℃，锌合金100-200℃，控温理想的加热设备是合金压铸模温机。由于合金压铸模温机不仅可以加热，还可以像水一样冷却，并具有热交换的功能，因此即使在生产中断时，也可以将模具温度保持在一定范围内。
