GS认证流程

1）会议：通过会议，检测机构或代理机构将向申请者的产品工程师解释认证的具体程序以及有关标准，并提供将递交要求的文件表格。

2）申请：由申请者提交符合要求的文件，对于电器产品，需要提交产品的总装图，电气原理图，材料清单，产品用途或使用安装说明书，系列型号之间的差异说明等文件。

3）技术会议：在检测机构检查过申请者的文件资料后，将会安排与申请者的技术人员进行技术会议。

4）样品测试：测试将依照所适用的标准进行，可以在制造商的实验室或检验机构的任何一个驻在各国的实验室进行。

5）工厂检查：GS认证要求对生产的场所进行与安全相关的程序检查。

6）签发GS证书。

GS认证工厂检查要求？

质量管理 

是否设有独立于生产之外的负责产品质量的管理机构，负责人名称?

是否制定并实施了各类人员之培训计划，特别是关键工艺人员之培训计划？

人员考核制度如何？ -

质量管理人员占生产人员之比例。

产品重点工序有无生产记录，产品包装有无编号，若无，出现质量问题，如

何查出有问题产品？

仓库管理、生产操作人员有无进行相关方面之检验：

原材料

生产过程

成品

有无质量查核，由何人负责？

是否定期召开质量分析会议，及时处理质量问题，搞好反馈工作。

认证产品之生产线

有无认证产品之生产流程图及质量控制点图和明文规定生产制度。

生产线上之设备、仪器及量具有无维修保养制度及定期检验制度及其记录。

有无关键生产设备、工艺装备及试验设备，精度如何，提供相关清单。

原材料、外购件、零部件

提供关键件、关键材料之目录。

说明如何保证原材料、外购件、零部件之质量（有无编制零部件及原材料检验规范）。有无领用与保管制度。

计量

有无计量机构？

计量机构之工作范围、人员简况（有无经计量部门考核通过？）

如无计量机构，请说明是以何种单位进行计量。

工厂试验机构

列出主要试验设备名称及生产厂，有无合格证及有效鉴定证书（精度、等级）可进行哪些测试。

试验环境

技术文件及资料

产品图纸及产品技术条件、工艺文件。

半年内申请认证产品之测试报告。

半年内所查出之废、次品各占总产量之百分比。

技术服务

情况记录和用户评价如何？