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PTFE 浙江巨化 分散细粉 耐热 耐磨损 填充级 食品级 涂层应用
2023-12-18 03:55  浏览:45
PTFE 浙江巨化 分散细粉 耐热 耐磨损 填充级 食品级 涂层应用

PTFE特氟龙树脂/浙江巨化/分散细粉 PTFE聚四氟乙烯乳液-FR303W/上海三爱富 PTFE浓缩液 山东东岳 DF-301 PTFE悬浮造粒 PTFE聚四氟乙烯 PTFE分散树脂 DF-2046 山东东岳 PTFE模压粉 聚四氟乙烯悬浮树脂 DF-16 大量批发 PTFE 聚四氟乙烯 抗滴落剂 PTFE氟树脂 聚四氟乙烯微粉JTH-325 特氟龙塑料 PTFE压缩树脂/大金/M-18;M-18F;M-111;M-112系列 PTFE分散细粉 PTFE聚四氟乙烯 批发 ptfe铁氟龙粉 聚四氟乙烯悬浮树脂细粉 DF-16 PTFE塑料耐磨润滑剂 PTFE润滑剂 微粉 PTFE耐磨剂 纯聚四氟乙烯粉PTFE塑料高温添加剂 PTFE微粉润滑作用 PTFE聚四氟乙烯超细粉 PA尼龙耐磨剂 PTFE不粘涂料 特氟龙 水性聚四氟乙烯铁氟龙 ptfe分散乳液 山东东岳 DF-301 PTFE分散细粉 纤维用树脂 聚四氟乙烯分散细粉树脂 涂料级PVDF树脂 PVDF DCS 3-3型树脂 水处理膜级PVDF SF型树脂 耐氧化、耐射线辐射性锂电池级PVDF 聚偏氟乙烯树脂 PVDF粘接剂 SBC型树脂 膜材级PVDF DE 6-2型树脂 用于PVDF太阳能背板膜、装饰膜挤出级PVDF DE 6-4型树脂 用于PVDF管材、板材等制品 注塑级PVDF DE 7-2型树脂 用于注塑PVDF阀体、阀盖、管件PTFE分散细粉 挤管专用树脂 聚四氟乙烯 分散细粉树脂用途:减震衬垫,棒材,实验室器具,密封件,阀门,管道

  加工方法:烧结,压缩模塑,挤出

  参数: 比重:2.15g/cm³ 表观密度:0.69g/cm³ 收缩率:2.8% 拉伸强度:27.6MPa 断裂伸长率:300%

  PTFE FR104/上海三爱富/悬浮聚四氟乙烯树脂 PTFE聚四氟乙烯液 耐温喷涂 PTFE(聚四氟乙烯) 7C X/美国科慕 PTFE悬浮树脂/大金/M 139;M 532;M-532C系列耐磨ptfe粉 PTFE悬浮细粉 模压聚四氟乙烯树脂 模塑成型 聚四氟乙烯PTFE挤出糊树脂 管材 棒材 生料带料聚四氟乙烯的机械性质较软。具有非常低的表面能。聚四氟乙烯(F4,PTFE)具有一系列优良的使用性能:耐高温—长期使用温度200~260度,耐低温—在-100度时仍柔软;耐腐蚀—能耐王水和有机溶剂;耐气候—塑料中佳的老化寿命;高润滑—具有塑料中小的摩擦系数(0.04);不粘性—具有固体材料中小的表面张力而不粘附任何物质;害—具有生理惰性;优异的电气性能,是理想的C级绝缘材料,报纸厚的一层就能阻挡1500V的高压;比冰还要光滑。聚四氟乙烯材料,广泛应用在国防、原子能、石油、无线电、电力机械、化学工业等重要部门。产品:聚四氟四乙烯棒材、管料、板材、车削板材。聚四氟乙烯是四氟乙烯的聚合物。英文缩写为PTFE。结构式为:CF3(CF2CF2)nCF3。20世纪30年代末期发现,40年代投入工业生产。性质 聚四氟乙烯相对分子质量较大,低的为数十万,高的达一以上。虽然在全氟碳化合物中碳-碳键和碳-氟键的断裂需要分别吸收能量346.94和484.88kJ/mol,但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯仅需能量171.38kJ。所以在高温裂解时,聚四氟乙烯主要解聚为四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃时的失重速率(%)每小时分别为1×10-4.4×10-3和9×10-2。可见,聚四氟乙烯可在 260℃长期使用。由于高温裂解时还产生剧毒的副产物氟和等,所以要特别注意防护并聚四氟乙烯接触明火。力学性能它的摩擦系数小,仅为聚乙烯的1/5,这是全氟碳表面的重要特征。又由于氟-碳链分子间作用力低,所以聚四氟乙烯具有不粘性。聚四氟乙烯在-196~260℃的较广温度范围内均保持优良的力学性能,全氟碳高分子的特点是在低温不变脆。PTFE密度较大,为2. 14一2. 20g/cm3,几乎不吸水,平衡吸水率小于0. 01%。聚四氟乙烯是典型的软而弱聚合物,大分子间的相互引力较小,刚度、硬度、强度都较小,在应力长期作用下会变形。聚四氟乙烯受载时容易出现蠕变现象,是典型的具有冷流性的塑料。PTFE的蠕变随压缩应力、温度和结晶度的不同而异,温度越高则蠕变越大。PTFE的结晶度在55%一80%之间,蠕变量不超过2%;当结晶度在55%以下和80%以上时,蠕变量增大。聚四氟乙烯力学性能方面优异的特性是摩擦因数小,在0. 01一0. 10之间,在现有塑料材料,乃至所有工程材料中小。PTFE的摩擦因数随滑动速率的增大而增大,当线速度0. 5一1. 0m/s以上时趋于稳定;而且静摩擦因数小于动摩擦因数,将这种特性用于轴承制造,可减小其起动阻力,使之从起动到运转都十分平稳。PTFE的摩擦因数随随载荷增加而减小,当载荷0. 8 MPa以上时趋于恒定。在高速、高载荷下,PTFE的摩擦因数低于0. 01。从温到PTFE熔点,其摩擦因数几乎不变,只有在表面温度高于熔点时,摩擦因数为才急剧增大。由于分子间引力小,PTFE的硬度低,易被其他材料磨损。但是,只要对磨材料表面粗糙度合适,可在相当程度上降低PTEF的磨损量。耐候性聚四氟乙烯具有的耐化学腐蚀性能,例如在浓 ,甚至在王水中煮沸,其重量及性能均无变化,也几乎不溶于绝大多数的溶剂,只在300℃以上稍溶于全烷烃(约0.1g/100g)。聚四氟乙烯不吸潮,不燃,对氧、紫外线均稳定,所以具有优异的耐候性。值得注意的是,聚四氟乙烯不能耐受强的还原氛围熔融的碱金属,氨碱溶液(碱金属溶于液氨),某些氟化物(如TFA),萘钠盐等均可以腐蚀聚四氟乙烯制品电性能聚四氟乙烯在较宽频率范围内的介电常数和介电损耗都很低,而且击穿电压、体积电阻率和耐电弧性都较高。耐辐射性能聚四氟乙烯的耐辐射性能较差(104拉德),受高能辐射后引起降解,高分子的电性能和力学性能均明显下降。聚合聚四氟乙烯由四氟乙烯经自由基聚合而生成。工业上的聚合反应是在大量水存在下搅拌进行的,用以分散反应热,并便于控制温度。聚合一般在40~80℃,3~26千克力/厘米2压力下进行,可用无机的过盐、有机过氧化物为引发剂,也可以用氧化还原引发体系。每摩尔四氟乙烯聚合时放热171.38kJ。分散聚合须添加全氟型的表面活性剂,例如全氟辛酸或其盐类。膨胀系数(25~250℃)10~12×10-5/℃应用编辑聚四氟乙烯可采用压缩或挤出加工成型;也可制成水分散液,用于涂层、浸渍或制成纤维。聚四氟乙烯在原子能、国防、航天、电子、电气、化工、机械、仪器、仪表、建筑、纺织、金属表面处理、制药、医疗、纺织、食品、冶金冶炼等工业中广泛用作耐高低温、耐腐蚀材料,绝缘材料,防粘涂层等,使之成为不可取代的产品。聚四氟乙烯具有杰出的优良综合性能,耐高温,耐腐蚀、不粘、自润滑、优良的介电性能、很低的摩擦系数。用作工程塑料,可制成聚四氟乙烯管、棒、带、板、薄膜等,一般应用于性能要求较高的耐腐蚀的管道、容器、泵、阀以及制雷达、高频通讯器材、无线电器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE烧结温度的,机械性能可获得大大的改善,同时保持PTFE其它优良性能。填充的品种有玻璃纤维、金属、金属化氧化物、石墨、二硫化钼、碳纤维、聚酰亚胺、EKONOL…等,耐磨耗、限PV值可1000倍。特氟龙布聚四氟乙烯管材选用悬浮聚合聚四氟乙烯树脂经柱塞挤压加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有好的耐化学腐蚀性能及介电性能。聚四氟乙烯编织盘根是一种良好的动密封材料,是由膨体聚四带条编织而成,具有低摩擦系数、耐磨、耐化学腐蚀、密封性良好、不水解、不变硬等优良性能。用于各种介质中工作的衬垫密封件和润滑材料,以及在各种频率下使用的电绝缘件、电容器介质、导线绝缘、电器仪表绝缘等。聚四氟乙烯 薄膜适用于作电容器介质、 特种电缆的绝缘层、导线绝缘、电器仪表绝缘及密封衬垫,还可做不粘带、密封带、脱模、密封圈等。 此外,生活中用的不粘锅的内衬也使用聚四氟乙烯制作的,就是利用了聚四氟乙烯耐高温,不粘的特点。1.可用于棒、管、板、电缆料、生料带等材料的制作,经二次加工还可制成薄板、薄膜及各种异型制品,还可用作润滑剂、稠化剂。2.可作为塑料、橡胶、涂料、油墨、润滑油、润滑脂等的添加剂。3.可推压成型制成薄壁管、细棒材、异型棒材、电线电缆绝缘层、滚压成薄带作管道丝扣密封材料。4.用于机械、电子、化工等工业,用于喷涂、浸渍等。5.用于制浸渍涂料。6.可制成棒、板、管材、薄膜及各种异型制品,用于航天、化工、电子、机械、等领域。7.可制成高绝缘性电器零件、耐腐蚀化学器皿、耐高寒输油管、人工器官等。8.用于电池、纤维布等。9.可制薄膜、管板棒、轴承、垫圈、阀门及化工管道、管件、设备容器衬里等,用于电器、化工航空、机械等领域。10.主要用于电气工业,在航天、航空、电子、仪表、计算机等工业中用作电源和信号线的绝缘层、耐腐、耐磨材料。11.代替石英玻璃器皿应用于原子能 半导体等行业的超纯化学分析和贮存各种酸、碱、有机溶剂。耐磨ptfe粉 PTFE悬浮细粉 模压聚四氟乙烯树脂 模塑成型 PTFE悬浮树脂/大金/M 139;M 532;M-532C系列 PTFE聚四氟乙烯液 耐温喷涂 PTFE(聚四氟乙烯) 7C X/美国科慕 PTFE FR104/上海三爱富/悬浮聚四氟乙烯树脂PTFE分散细粉 挤管专用树脂 聚四氟乙烯 分散细粉树脂注塑级PVDF DE 7-2型树脂 用于注塑PVDF阀体、阀盖、管件 挤出级PVDF DE 6-4型树脂 用于PVDF管材、板材等制品膜材级PVDF DE 6-2型树脂 用于PVDF太阳能背板膜、装饰膜 锂电池级PVDF 聚偏氟乙烯树脂 PVDF粘接剂 SBC型树脂


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