河北晟拓管道装备有限公司1. 液压胀形
三通的液压胀形是通过金属材料的轴向补偿胀出支管的一种成形工艺。其过程是采用专用液压机，将与三通直径相等的管坯内注入液体，通过液压机的两个水平侧缸同步对中运动挤压管坯，管坯受挤压后体积变小，管坯内的液体随管坯体积变小而压力升高，当达到三通支管胀出所需要的压力时，金属材料在侧缸和管坯内液体压力的双重作用下沿模具内腔流动而胀出支管。
三通的液压胀形工艺可一次成形，生产效率较高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。
因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大，目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢，包括一些有色金属材料，如铜、铝、钛等。

三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，

在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。
对焊不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。对焊在使用中会有相应的减少现象，对焊之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面. 宋。
等径的范围非常广泛，能够应用的领域和也是很多的，在不同的领域中展现不同的价值和作用。等径具有良好的优点和性能，具有抗酸碱和腐蚀性，可以应用在酸碱比较严重的中，不会产生损害和腐蚀性，所以的会更加广泛。

模压成型：又称压制成型，这种方法是将原材料置于模具内，借助压力和热量作用使物料熔化充满型腔，形成与型腔相同的制品。在经过加热使其固化，冷却后脱模，制成的模压管件。模压成型的管件，尺寸精度高，重复性好，表面光洁，承压能力大，生产效率高，便于大批量生产；成型的管件，承压能力小，有结合线跟浪纹。焊接成型：对于一些壁厚，体积，重量都较大的三通，或者客户有特殊要求的三通管件可采用焊接的方法制造。吉庆聚丙希，聚乙烯管件均参照：HG的标准生产。