产品在生产、运输、装卸、使用过程中，不可避免地收到冲击、碰撞、自由跌落、翻倒等作用，这些均是瞬态激励作用在物体上，使得物体在瞬间产生很大的速度、加速度、应变速率等力学特征量，完全不同于物体在静态载荷下受到的作用，使得物体在结构强度和性能稳定性方面发生故障乃至失效。因此很有必要对冲击作用进行研究和冲击环境的再现，来考核物体在冲击环境下的结构强度和性能稳定，试验目的是确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效

机械冲击试验的目的是：
确定在正常和极限温度下，当产品受到一系列冲击时，各性能是否失效。冲击试验的技术指标包括：峰值加速度、脉冲持续时间、速度变化量（半正弦波、后峰锯齿波、梯形波）和波形选择。冲击次数无特别要求外每个面冲击3次共18次。许多产品在使用、装卸、运输过程中都会受到冲击。冲击的量值变化很大并具有复杂的性质。因此冲击和碰撞可靠性测试适用于确定机械的薄弱环节，考核产品结构的完整性。

冲击实验的意义是为了模拟产品或者设备的运输过程中，可能会遭遇到的冲击（冲击效应为主），并透过冲击波瞬间暂态能量的交换，分析产品承受外界冲击环境的能力。试验的目的在于了解其结构弱点以及功能退化情况，有助于了解产品的结构强度以及外观抗冲击、跌落等特性。有效地评估产品的可靠性和监控生产线产品的一致性。

通过模拟通过可控的加速度和脉宽的冲击，来衡量产品耐受冲击的能力，也可以通过专业的冲击分析，结合相应的跌落的数据，去衡量产品包装的强度。