矩形槽模具使用时的多个环节都是为了确保成型后预制件的质量合格，并且每个步骤如何应用都有着严格要求，自然可以控制成型后的矩形槽合格，那么每个步骤有着怎样的作用呢，接下来将进行详细的分析说明。从模具组装开始，这一步不用多说，使用螺栓拼接是为了接下来的工序可以正常应用，拼接成型后的模具才可以顺利进行预制加工，否则无法正常使用，拼接后有着一步—刷油，这一步需要在模具内腔进行，也就是在模具内里涂抹废机油或者是其他有着润滑效果的材料，在矩形槽模具具达到足够的光滑效果后注入泥浆，刷油不仅仅是用于增强润滑性，同样减少了泥浆在模具表面的粘连情况。之后便能够开始注入泥浆了，水泥或者是混凝土的注入会让模具承受一定的压力，但矩形槽模具的重量也会增大不容易搬运，工人可以使用振动棒插入到内里，在高频率的震动中排出一些多余的气体，也可以增强矩形槽成型后的质量，这些工序进行完成后便是的带泥浆的风干，等待矩形槽成型。