（2）甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丁腈橡胶共聚物：100份372号树脂与5份丁腈橡胶进行共混，所得共混材料称为373号树脂，

组成TPV主要由二部分组成，一是塑料，作为连续相，二是橡胶作为分散相。通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合。

其冲击韧性可以成倍增长，也是改性有机玻璃的模塑用料主要品种之一。

（3）甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、顺丁橡胶共聚物：顺丁橡胶的大分子链上接枝甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯的接枝共聚物。具有高光泽度、高透明性和高韧性，染色性好，透光率和耐紫外线的性能也较高，可用作透明材料，也可用于冲击改性剂。（4）甲基丙烯酸甲酯与丙烯酸甲酯的共聚物：这种共聚物的商品牌号称为613树脂其他丙烯酸类聚合物

（1）聚α-氯代丙烯酸甲酯

热塑性硫化橡胶的名称如果再说的详细一点，那应该是热塑性动态硫化橡胶（英文为Thermoplastic Dyamic Vulcanizate），加了“动态”2字是更具体说明了生产这种热塑性硫化橡胶的工艺---动态硫化，这种工艺指在橡胶和热塑性塑料熔融共混过程中使橡胶硫化，当然在橡胶在硫化的同时也不断与热塑性塑料相混合，因此被硫化了的橡胶是作为分散相分布在热塑性塑料连续相中。与之相对应的热塑性静态硫化橡胶，就是指橡胶按传统方法先硫化好，然后通过磨粉设备把硫化好的橡胶磨成粉，最后与熔融的热塑性塑料共混，理论上这种方法也能制得性能优良的TPV，

但到目前为止，只是处于实验室阶段。

硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的。另外为了降低成本或者提高某方面的性能，一些无机填料会被填加。

许多塑料和橡胶之间可形成TPV，但仅有个别共混物经过动态硫化后具有实用价值，目前商业化的有PP/PE/EPDM，PP/NBR，PP/ACM，PS/SEBS。在化工出版社《热塑性弹性体》一书中对11种橡胶和9种塑料制备的99种橡胶/塑料共混物进行了评论，研究发现，要得到**性能的橡胶/热塑性塑料动态硫化共混物，必须满足以下条件：

（1）塑料和橡胶两种聚合物的表面能匹配；（2）橡胶缠结分子链长度较低；

（3）塑料的结晶度大于15%。当(PA66)塑料与橡胶之间的极性或表面能差别比较大的情况下，添加合适的相容剂，再进行动态硫化，也可以得到性能优良的共混物。

：这是一种耐热、坚硬、耐划伤性优异的透明塑料，许多物理力学性能皆优于聚甲基丙烯酸甲酯，采用本体聚合浇铸法生产板材，供要求耐热、表面硬度高的高速军用飞机的座舱玻璃用。由于这种材料聚合时对单体纯度要求极高，价格昂贵，不宜普遍用于其它方面。

（2）聚α-氰基丙烯酸甲酯在熔融状态下易分解，该聚合物作为塑料时只能采用浇注的本体聚合法生产板材、片材等型材，不能采用生产粒料进行注塑、挤出等成型。力学性能、耐热性均优，用于耐热透明玻璃、快速胶黏剂。