高压水射流清洗装置的结构

高压水射流清洗装置主要由高压柱塞泵、动力部分、喷嘴、高压软管及工作附件等组成。

高压柱塞泵是高压水射流清洗装置中主要的部件。在柱塞泵中，柱塞是在防漏的填料函内移动，不与泵筒内壁接触。柱塞泵只有一个固定的密封(填料函)而便于维护，其传动系统和输液系统是分离的，能保证良好的密封，适用于高压下工作。这正是高压水射流清洗中广泛采用柱塞泵的主要原因。

动力源通常为柴油机或电动机。为了方便现场施工，一般车载的高压水射流清洗装置的动力源是柴油机，这尤其适合于不具备大功率电源的工厂或车间。一些小型的高压水射流清洗装置动力源常为电动机。

高压水泵和喷嘴之间需通过高压管路来连接。高压管路有高压钢管和高压软管两种。一般高压水射流清洗中常用的是高压软管。高压软管由内管、增强层和外皮三部分组成。内管输送水，增强层提高内管的强度以耐受高压，而外皮则起保护作用，以防止腐蚀和机械损伤。高压软管和增强层用钢丝编织，一般有2～3层。

喷嘴及工作附件

高压水经过软管，后到达喷嘴及工作附件。喷嘴将高压低流速的水转化为低压高流速的射流。在其它条件一定的情况下，清洗效果的好坏，主要取决于高压清洗装置的附件及喷嘴。一般喷嘴都是由多种特种金属制成的。为产生清洗用的水射流，一般采用圆柱形和扁平形两种形状的喷嘴。由于这两种喷嘴的结构不同，作用也不一样，圆柱形喷嘴射流的射程远，但作用面积小;而扁平形喷嘴的射流的射程较短，但作用面积大。

手持单喷嘴高压水射流清洗时几个主要参数的确定工作压力的确定

在高压水射流清洗中，不能简单地认为压力调得越高越好，元件的性能和密封性都需相应提高，成本也要增加。另外工作压力过高，射流到机件表面有可能反射回去，形成干扰，抵消了水压的作用;同时还可能使水雾化，降低清洗效果。因此，应根据工作要求、机件结垢性质及其程度综合考虑，合理确定工作压力。目前工作压力常用类比法或试验法确定。清洗常见沉积物所选用工作压力见表。高压水射流服务资质证书申办

 清洗常见沉积物选用压力  

喷射流量及流速的确定

喷射的实际流量一般取泵站的额定流量。射流的速度可由下式得出：

载荷面所受打击力的经验确定

连续射流垂直打击平坦表面时载荷面所受的打击力F的经验计算公式如下：

喷嘴距离的确定

喷嘴距离指喷嘴到被清洗表面的距离，它的大小对清洗质量有很大的影响。以连续射流为例，喷射距离增大，射流到达被清洗表面的扩散程度增大，射流功率损失增大;喷射距离减小，单位时间内除垢面积减小。因此，喷射距离过大或过小，都会使清洗效率降低。实验证明，对于一般机件表面油脂的清洗，喷射距离在(150～300)D范围内较好(D为喷嘴的出口直径)。高压水射流服务资质证书申办

入射角指射流和被清洗表面的夹角。在工作压力、喷嘴距离确定以后，射流的入射角对清洗效果也有一定的影响。目前常通过试验法来确定入射角度。实验证明，对一般机件表面油脂的清洗，入射角以17°为[宜;对于核反应堆工艺房间的清洗，入射角以60°～70°为宜。