沙伯基础耐热PEI 2400-7301
PEI/2400-7301 BK/沙伯基础（原GE）
生产企业： 沙伯基础（原GE）
原料描述部分
| 耐热 其它 其它 | 外观颜色||
加工条件
原料技术数据
| 性能项目 | 试验条件[状态] | 测试 | 测试数据 | 数据单位 | ||
| 基本性能 | 熔体流动速率 | ASTM D-1238 | 7.4 | g/10min | ||
| 物理性能 | 比重 | ASTM D-792 | 1.51 | |||
| 机械性能 | IZOD缺口冲击强度 | ASTM D-256 | 1.6 | ft-lb/in | ||
| IZOD无缺口冲击强度 | ASTM D-4812 | 7.5 | ft-lb/in | |||
| 屈服挠曲强度 | ASTM D-790 | 33000 | Psi | |||
| 挠曲模量 | ASTM D-790 | 1300000 | Psi | |||
| 断裂抗拉伸伸长 | ASTM D-638 | 2.0 | % | |||
| 屈服抗拉强度 | ASTM D-638 | 24500 | Psi | |||
| 热性能 | 燃烧性 | UL 94 | V-0 | CLASS | ||
| 热变形温度 | 264Psi | ASTM D-648 | 410 | ℉ | ||
| 线性膨胀系数 | flow | ASTM E-831 | - | E-5/in/in℉ | ||
| xflow | ASTM E-831 | 2×10-2 | E-5/in/in℉ | |||
| 热指数 | 电性能 | UL746B | 180 | ℃ | ||
| 机械冲击性能 | UL746B | 170 | ℃ | |||
| 非机械性能 | UL746B | 180 | ℃ | |||
沙伯基础耐热PEI 2400-7301
加工PEI*树脂时，通常可以采用适用天相容螺杆和机筒的传统制造材料。建议使用双金属机筒。
根据螺杆直径，使长径比为20:1 ，压缩比为2.2:1 。此外，还建议使用短进料区(5段)和长压缩区(11段)，同时通过一个恒定的锥度逐渐过渡到一个较短的计量区(4段)。压缩应在一个逐渐过渡的恒定锥度上完成，因为急剧的变化可能导致过大的剪切力和材料降解。如果无法选择特定的螺杆，经证明使用长径比为16:1到24:1、压缩率为1.5:1到3.0:1的通用螺杆是成功的。建议不要使用带排气孔的机筒来加工PEI*树脂。止回阀应为滑动逆止环类型。在螺杆计量区中，通常流通间隙至少要占流动区域横断面的80%.
PEI 美国RTP RTP 2184 L 填料、碳纤维增强材料、25%填料按重量
PEI 美国RTP RTP 2103 TFE 10 填料、玻璃纤维增强材料、20%填料按重量
PEI 美国RTP 2181 TFE 15 SI 2 注塑
PEI 沙伯基础 LNP LUBRICOMP EFL34HL compound
LDPE 利安德巴塞尔 NA317009 食品接触的可接受,良好的耐冲击性能,高清晰度,均聚物 电影
LUPOL 韩国LG化学 HI-2202 特性,高弹性,高冲击性
TPE 德国胶宝 K TC4HAA 良好的粘结性
LDPE 韩国DAELIM(大林) Daelim Po1y LD-18AS 清晰度高,高光,高抗结块性,可加工性良好 薄膜,包装
SEBS 台湾李长荣 Globalprene 7533 高耐热性,高强度,耐气候影响性能良好,嵌段共聚物,线性高分子结构 玩具,粘合剂,复合,沥青改性,塑料改性
PBT 泰科纳 3114 其它 电器产品
PA6 美国RTP RTP 208A MS 5 填料,玻璃纤维增强材料,45%填料按重量。
PP均聚 台湾台化 YUNGSOX PP 2080 均聚物,光滑性,抗结块性,清晰度高 食品包装,薄膜
PP 日本三井 HIPOL F600 高刚性 薄膜,食品包装
PP 乐天化学 E-362S 高流动性,高刚度 保险杠防撞条
PS 瑞士英力士 Styrolution PS 542N 高耐热性,抗撞击性高,挤出,热成型,片材挤出成型
LDPE 利安德巴塞尔 2410FK 薄膜 袋,衬板,包装,包装食品
PEI 沙伯基础 ULTEM 2200R resin
PEI 沙伯基础 ULTEM 2100F resin
PEI 沙伯基础 1010 注塑
确定用于注塑特定PEI*树脂部件的设备大小时，应考虑的两个基本因素是总注射重量和总投影面积。
一般在总注射量(所有模腔加上流道和浇口)等于机器能力的30到80%时，可获得效果。在使用大型机筒时，如果注射亘太小，则可能会不必要地延长树脂滞留时间。如果有必要在适宜温度范围内在较高温度下进行注塑，减少材料热降解的可能性通常要求减少滞留时间。因此，为了达到较高温度注塑要求，建议小的注射大小也应大于机器能力的60%.