匀质板设备压制型水泥基匀质板设备生产线

匀质板设备主要包括电子计量系统、自动上料系统、自动混料系统、外加剂加料系统、自动浇注系统、产品成型系统、自动下线系统、自动切割系统等。 模箱匀质板设备注模、发泡：随即将浆料注入模具内发泡，发泡过程约3-5分钟。

压制型水泥基匀质板设备采用单份计量和搅拌，所谓单份就是浇筑到每一个模具箱里的料都是在原材料端进行了单独的计量后进行搅拌和混合后的。原材料的计量精度控制在1%以内，使得每一模的容重都是均匀准确的。

匀质板以镁水泥或普硅水泥为主要胶凝材料生产的不燃型复合膨胀聚苯保温板，应通过抗返卤、泛霜及氯离子溶出量检验，使用范围限于外墙内保温工程。表面平整，无掉粉，色泽一致。 

匀质板生产线成型工艺主要生产工序包括，砂浆搅拌、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压、铺聚苯板、砂浆铺覆、复合玻璃纤维布、辊压成型、养护、脱模、切割、堆放等步骤。 

模箱匀质板设备生产工艺：原材料计量---模具准备---喷脱模剂---料将搅拌进入升降平台的模具车---推送到养护室--- 固化养护---脱模---切割—养护---检验入库---出厂。 采用无机不燃矿物纤维制成，防火等级可达A级，是一种新型A级防火保温材料，可广泛运用于建筑保温，且兼具了“节能"与“防火"，解决了当前市场上无机材料不保温，有机材料不防火的难题。