PEEK聚醚醚酮树脂早在航空航天领域获得应用,替代铝和其他金属材料制造各 种飞机零部件。
汽车工业中由于PEEK树脂具有良好的耐摩擦性能和机械性能,作为制造发动内罩的原材料,用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。
PEEK聚醚醚酮不仅具有质量轻、无毒、耐腐蚀等优点,还是目前与人体骨骼接近的材料,可与肌体有机结合,所以用PEEK聚醚醚酮树脂代替金属制造人体骨骼是其在领域的又一重要应用。
PEEK是由聚醚醚酮树脂经高温熔融纺丝而制得的。
聚醚醚酮具有耐高温(UL温度指数250℃),高强度(纯树脂可达94MPa,纤维增强后可达210MPa),耐化学腐蚀(除外,几乎不溶于任何常规化学试剂),耐辐照(可耐109rad,相当核反应堆堆心强度),抗蠕变(特别是抗高温蠕变性,150℃时相当尼龙常温的耐力),高阻燃性(0.3mm厚,可符合94V-1;1.5mm厚,可符合94V-0),充分燃烧时只产生H2O和CO2外,不产生任何有毒气体,高温耐水解性能优异(在200℃以上的状况下,仍有足够的耐力)等特性,在许多方面都得到了应用考核和验证。
被誉为超耐热高分子材料,并很快在航天、航空、电子信息、石油化工、汽车制造和卫生等领域得到了成功的应用。
PEEK的主要应用领域:领域有,汽车等(包括航空)运输业市场约占PEEK树脂消费量的50%,半导体制造设备占20%,压缩机阀片等一般机械零部件制品占20%,器械和分析仪器等其他市场占10%;
1、汽车等运输机械领域:PEEK树脂在欧洲市场的增长尤以汽车零部件制品市场的增长为迅速,特别是发动机周围零部件、变速传动部件、转向零部件等都选用了PEEK塑料代替一些传统的高价金属作为制造材料。
随着汽车行业适应微型化、轻量化以及降低成本的要求,PEEK树脂的需求仍将不断增长。
欧洲某车型有44个零部件采用了PEEK塑料代替传统的金属制品;
2、IT制造业领域:半导体制造以及电子电器行业有望成为PEEK树脂应用的另一个增长点。
在半导体行业,为了达到高功能化、低成本,要求硅片的尺寸更大,制造技术更,低粉尘、低气体放出、低离子溶出、低吸水性是对半导体制造工艺中各种设备材质的要求,这将是PEEK树脂大显身手的地方;
3、办公用机械零部件领域:对于复印机的分离爪、耐热轴承、链条、齿轮等,用PEEK树脂代替金属作为它们的材料时,可以使部件轻量化、耐疲劳,并能够做到无油润滑;
4、电线包覆领域:PEEK包覆层有很好的阻燃性,不加任何阻燃剂,其阻燃级别即可达UL94 V-0级。
PEEK树脂也具有耐剥离性、耐辐照性(109拉德)等优点,因此用在以及核能等相关领域的特种电线;
5、 板材、棒材等领域:PEEK在一些领域应用过程中,经常会遇到数量少、品种多的现象,这时用棒、板等型材进行机械加工制造是十分有利的;
6、纤维领域:PEEK纤维(包括单丝)工业滤布、工业用刷等制品中。
在复合材料领域,PEEK纤维的魅力在于其热塑性且耐高温。
在工业用滤布和工业用刷方面除耐热性外,其魅力还在于它的耐化学药品性和耐磨性;
7、分析器械领域:由于PEEK可耐反复的高压灭菌,在器械中可用于制造内窥镜零件、牙科用的去垢器等。
另外,由于PEEK的高强度和低溶出性,已用在仪器分析的液相色谱柱、管、附件等。
而且,由于PEEK与人体具有很好的相融性,作为人工骨材料已经成功地替代了传统的钛金属。
PEEK的特点如下:
1、耐高低温性能佳,允许长期使用温度260度;
2、peek材料可以耐腐蚀并且抵抗老化;
3、peek材料具有很高的抗溶解性能;
4、peek材料具有高温高频高压电性能的条件;
5、peek材料具有很强的柔韧性能和刚性;
6、peek材料比较耐磨,并且有很强的的防腐性能;
7、原材料有植入级和介入级。
(带生物相容性报告)
公司秉承"一丝不苟、精益求精、用户至上、拼搏发展"的宗旨竭诚为广大用户提供更好的产品,更热情的服务,热诚希望成为各界人士的合作伙伴!
PEEK英国威格斯450GL30 耐磨PEEK英国威格斯90G 物性资料
2023-12-19 08:55 浏览:28次