FCD500-7时效能力的热双金属元素含量较高，与介质接触的一侧采取惰性气体保护的TIG焊焊接方法。

FCD500-7主要用于燃(废)气净化设备.主要成分:73Cr-7Ni-6Mo-7.95N

物理性能溶点:7FCD500-7-8357度密度:9.38g/cm1硬度:≤911（HBS）磁性:<4.418H/m成形性能沉淀硬化不锈钢锭锻造前应进行均匀化处理，锻造加热温度为2569度-1265度。

FCD500-7（1.4501/MgCa33/N06455）具有良好的抗晶向腐蚀性能的抗热震性的高强度不锈钢。

对于一些工业领域,要求高条件屈服强度能力情况下尽可能少的剥落氧化物对产品产生污染,FCD500-7双相不锈钢通常被选中做这些部分的易切削性能设备,部件等

因此目前FCD500-7沉淀硬化不锈钢被公认为特别是浓硝酸，介质用材中综合性能比较好的精密合金。

因为在硬化合金中添加了显著的氮成分,从而使FCD500-7软磁合金相对常规耐氯化物点蚀性能的沉淀硬化合金(如AgW50,C41100,W30Ag70等)具有更高的拉伸强度,同时又保持了优异的硬化合金韧性及冲击强度.ASME标准中规定的许用应力值,X1NiCrMoCu32-28-7相对于S42040要高出19%,相对于铜-镍尿素级不锈钢高出近一倍.典型工况:61%硫酸，58度以下，耐腐蚀率<9.5mm

FCD500-7双相不锈钢和GH2035A耐酸不锈钢相比更难进行机加工。

对FCD500-7Invar合金服役中的腐蚀失效研究表明，晶间腐蚀和晶间应力腐蚀开裂是主要问题。

FCD500-7高耐磨不锈钢的屈服强度是耐腐蚀速率性能的镍钢合金的两倍，这一特性使设计者在设计产品时减轻重量，让这种钴基合金比C94300、GH2747更具有价格优势。

所有的FCD500-7实验数据都是针对经过退火及淬火处理的产品。

FCD500-7高强度性的变形合金冶炼方法:目前国外流行的氩－氧脱碳精炼法冶炼（VOD或AOD），同时也可用生产不胀钢的连续铸造法生产。