德国SKB蓄电池SK12-24 12V24AH密封原理

·电池和附件只在原厂生产，*品质，是信心的保证。
·采用专的彩色高抗冲击全阻燃聚炳烯材料作为电池外壳，阻燃等级大于28％LOI高标准，水气渗透率极低，维护极少，寿命更长，同时增加了防伪功能，保证电池的质量。
·外壳侧面采用厚实的竖状一体化加强筋，杜中小容量电池常见的鼓胀现像。
·无需专门的电池柜或电池室，野外适用而并不影响其电气性能。
·电池顶部设有专的安全阀外气体再复合机构，电池内部不能复合的气体通过再复合机构的氧过量原理全部吸收，使电池没有有害废气和酸液排出，因而可以直接装置在机房控制室内，对人体没有任何危害。

·蓄电池采用人性化设计，每个蓄电池均装有提手，以方便携带、安装和维护
·采用铅锡钛专合金作为电池的极板材料，使中小容量蓄电池的放电性能和稳定性达到佳状态。（适量的锡有助于加强极板强度，银改善极板放电性能，钛有助于廷长极板寿命）
·*品质的电池，是小容量密封电池中的顶给产品，可满足EUROBAT条例中的高限要求，正常使用情况下无需均充，地减少了维护工作量。
·专为恶劣使用环境或重要场所使用设计，野外适用，因而维护量少。
·经高温加速测试其浮充寿命达到中小容量电池的长15年.
·由于气体复合均匀控制技术、专合金极板技术、槽式化成控制技术、加液工艺等手段的采用，电池性能均匀性，完全符合UTE NO NFC15-100的高限。在今后扩容改造地，无论串联、并联或串联混合连接,均能保证整组性能的稳定。而无需再投资更换新电池。
·各系列电池符合中国资讯产业部和中国电力部相关标准的高条例规定。

板栅铸造的工艺操作步骤：

（1） 脱模剂的配制方法；将软木粉450g加入盛有10L开水的塑料桶（或铝锅）中用木棒搅拌5分钟，放置30分钟后使用，但配制好的脱模剂放置时间不得超过两天。

（2） 根据不同类别的极板选择合适的合金，合金编号见附表（1），合金放入铅锅中，加热铅锅温度在480～520℃；

（3） 将模具放在铅锅中，配制喷模剂；

（4） 喷膜前先用钢丝刷，用力刷净模具上的脏物，将喷枪距离模具25CM左右以垂直的角度上下左右沿着沟槽对固定模及活动模均匀喷模3次；

（5） 用灰刀刮去极耳、板角、大筋拐角处的脱模剂；为了防止板栅局部收缩、断裂；

（6） 向模具中加入合金铅液，然后取出板栅，铸几片板栅，粘有软木粉必须回炉，在生产十几张板栅，检查板栅是否有毛刺、缺料，若有上述现象可以局部喷模，修模；

（7） 手工铸造的板栅，切掉料边后板栅按一定数量堆放，修光边框毛刺，敲平板栅，按一定数量堆放整齐，打上标识卡，上面盖好，放置。

充电方法

电池一般浮充运用，也能够循环运用，请勿选用恒电流方法充电，要求选用限流—恒压方法充电，即前期操控电流，后期操控电压的充电方法。

浮充运用的电池，在必定条件下需选用均衡充电。

新蓄电池由于化学反应物质较多，端电压较高，内阻较小，而旧蓄电池端电压较低，内阻较大，一般12V新蓄电池内阻为0.015-0.018欧姆，旧蓄电池的内阻却多在0.085欧姆以上，如果将新旧蓄电池串联使用，那么在充电状态下，旧蓄电池两端的充电电压将高于新蓄电池两端的充电电压，结果造成新蓄电池尚未充满，而旧蓄电池早已经过高，而在放电状态下，由于新蓄电池的容量比旧的蓄电池容量大，结果造成旧蓄电池过量放电，甚引起旧蓄电池反极，蓄电池鼓胀造成副作用。它会损耗新蓄电池的电能，同时也会造成电器内部的电压不稳，也存在着旧蓄电池使用过度所带来的危险。

电池合金体系；
提高电池深循环性能
自主设计的蓄电池壳体，能够满足相应的压力要求；
提高电池耐高温性能、抗冲击性能
的安全阀设计，唇式阀开闭压力比较灵敏；
稳定的电池内部压力，保证电池的高效气体再化合
特殊的板栅结构，提高极板下部活性物质转化率；
延缓活物质劣化，提高电池循环寿命
电池的负极铅膏配方：添加有提高电池充电接收能力的特殊添加剂（日本木素），特别是低温条件下的充电接收能力
提高充电接收能力，提高循环寿命；
装配设备，实现极群较高的装配压力-抑制PCL2；
抑制活物质软化脱落，提高循环寿命
采用日本的端子密封胶：保证端子密封良好；
防止端子爬酸腐蚀

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