电动蝶阀的使用非常广泛,其使用的品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口径、高密封性、长寿命、优良的调节特性,以及一阀多功能发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平。
电动蝶阀适用于需要调节的场合。
由于蝶阀在管路中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。
此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度快,且具有良好的流体控制特性,蝶阀的结构原理适合制作大口径阀门。
当要求蝶阀作控制使用时,重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型,使之能恰当地、有效地工作。
中线蝶阀通常在节流、调节控制与泥浆介质中,要求结构长度短,启闭速度快(1/4转)。
低压截止(压差小),推荐选用蝶阀。
在双位调节、缩口地通道、低噪声、有气穴和气化现象,向大气少量渗漏,具有磨蚀性介质时,可以选用蝶阀。
在工况条件下节流调节,或要求密封严格,或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时,需使用设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地蝶阀。
电动蝶阀有以下几种产品优势:
1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
2、结构简单,体积小,重量轻。
3、可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
4、低压下,可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
电动蝶阀的结构特点有以下几点:
1、在高温高压工况下,仍具有稳定的密封性能.它的密封系统可保证从温至温各温度范围都具有较高的密封性能;
2、三维偏心密封系统加之人优化的设计,使阀门开启阻力小.蝶板密封面为一向上凸起的锥形,开启时蝶板圆周面上的各点同时完成脱离密封圈,固体物不易在密封面上堆积.阀门关闭过程通过密封圈的弹性受压来完成;
3、蝶板与密封圈之间不存在相卡现象;
4、阀门的密封性能不受温度变化的影响;
5、阀杆轴径密封采用石墨压制成形密封圈,确保了零泄漏,金属密封加上在火灾前,中,后均为零泄漏,故是本质火灾型。
电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°-90°之间,旋转到90°时,阀门则处于全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。
蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。
对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
电动蝶阀是以电动执行器与蝶阀的的结合而称谓,相同需要的扭力配置以符合国际通用的ISO5211连接标准平台以及互为的±5°微调,而达到精密协和。
电动蝶阀操作推力:阀门电动装置的主机结构有两种:一种是不配置推力盘。
输出力矩通过推力盘中的阀杆螺母转换为输出推力。
直接输出力矩;另一种是配置推力盘。
输出轴转动圈数:阀门电动装置输出轴转动圈数的多少与阀门的公称通径、阀杆螺距、螺纹头数有关。
H为阀门开启高度,要按M=HZS计算(M为电动装置应满足的总转动圈数。
S为阀杆传动螺纹螺距,Z为阀杆螺纹头数。
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2023-12-19 23:56 浏览:40次