西门子模块具有编程简单、操作方便的特点，无论是程序输入还是程序更改，操作都非常简单方便，因此，它有利于程序员的掌握和理解，同时它也有自己的自诊断功能，当出现问题时，可以很快找出错误发生在哪里，后期维护也很简单，它的编程非常简单，因此操作方便，易于维护，通常不会发生错误操作，当人们操作西门子生产的模块时，可以直接显示输入的程序和要修改的程序，另外，在所有改动过的程序中，地址号码和联系号码在后期都可以随时随地改动，并且显示的梯形图与电气原理图非常接近，让大家看的懂和掌握，当系统出现故障时，可以通过软件和硬件作为维护人员使用，也可以在短时间内发现故障。
西门子plc选型分析：
设备在西门子PLC在选型的时候，要遵循一定的原则，避免PLC的容量小无法满足使用要求的想象。在满足控制要求的前提下选型时应选较佳的性价比，一般可以从以下几个方面考虑：
      I/O点数估算
      I/O点数是西门子PLC的一项重要指标。合理选择I/O点数既可使系统满足控制要求有可使系统总投资较低。西门子PLC的输入输出点总数和种类应根据被控对象的模拟量、开关量、输入/输出设备状况(包括模拟量、开关量、输出类型)来确定，一般一个输入输出元件要占用一个输入输出点。考虑到今后的扩充，一般应估计的总点数再加上15%～20%的备用量。
一、用户存储容量估算
用户应用程序占用多少内存与许多因素有关，如I/O点数、控制要求、运算处理量、量程结构等。因此在程序设计之前只能粗略的估算。根据经验，每个I/O点及有关功能器占用内存大致如下：
开关量输入元件：10～20B/点;
开关量输出元件：5～10B/点;
定时器/计数器：2B/个;
模拟量：100～150B/点;
通信接口：一个接口一般需要300B以上;支持与MT6100IV5威纶触摸屏通讯。
根据上面算出总字数再加上25%左右的备用量，可以估算出程序所需要的内存量，从而选择合适的西门子PLC内存。
二、本设计所占用的I/O点数计算
输入信号：开始按钮，需要一个输入点;停止按钮，需要一个输入点;计数值加1按钮，需一个输入点;计数值减1按钮，需要一个输入点。以上共需要4个输入信号点，考虑以后对系统的调整与扩充留有20%的备用点，即用4×20%=1，取1个点，这样共用5个输入点
输出信号：一共要用十七个LED数码管，段选码需要使用8个输出点;位选通信号如果使用74LS138译码器则需要4个输出点;以上共需要13个输出点考虑以后对系统的调整与扩充留有20%的备用点，即13×20%=2.6，取3个点，这样共用16个输出点

西门子PLC模块控制系统程序结构设计：
一、线性化编程
线性化编程是将用户程序连续放置在一个指令块内，即一个简单的程序块内包含系统的所有指令。线性化编程不带分支，通常是OB1程序按顺序执行每一条指令，软件管理的功能相对简单。
二、分部编程
分部式编程是把一项控制任务分成若干个立的块，每个块用于控制一套设备或一系列工作的逻辑指令，而这些块的运行靠组织块OB内指令来调用。
三、结构化编程
结构化程序把过程要求的类似或相关的功能进行分类，并试图提供可以用于几个任务的通用解决方案。向指令块提供有关信息（以参数形式），结构化程序能够重用这些通用模块。
控制软件分为五个功能块：
FC10   功能块用于控制成分A的供料泵；
FC20   功能块用于控制成分B的供料泵；
FC30   功能块用于控制搅拌马；
F0   功能块用于控制排料电磁阀；
FC50   功能块用于控制操作站上的指示灯。

西门子EDI模块的特点：
1、系统无浓水循环不须加盐，无水排放，结构简单；
2、智能化整流电源充分发挥模块技术性能，安全可靠；
3、浓水树脂技术提高离子迁移速度，系统能耗小；
4、淡水树脂分层技术使非导电离子迁移，出水品质高；
5、成熟的回流技术减小前段波动影响，出水品质稳定；
6、大通道隔板和的树脂处理技术，抗污染能力强；
7、丰富的现场经验优化管道布置技巧，便于使用维护；
8、的密封工艺和优良的膜性能，延长了使用寿命；
9、标准化的规范工艺，降低设备维护和人员培训成本。

西门子模块分为开关量输入输出模块，模拟量输入模块，模拟量输入输出模块，模拟量输出模块，通讯模块，扩展模块等，西门子模块具有足够的稳定性，确保运行过程中的安全，西门子自己的模块采用了一系列非常可靠的设计方法，例如断电保护和信息保护，包括故障诊断，为了在工业生产过程中较好的控制，通常采用计算机编程语言，使整个控制较加可靠和简单，并且所有的编程语言都进行了简化，从而大大降低了错误率。
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