发那科伺服驱动器上电无显示的故障原因主要有两方面造成：
1.伺服驱动模块出现问题，如模块出现短路的状况。

2.可能由于电源或电路板的问题，像经常出现的开启电阻的问题等。

一步先检测线路模块中有其中一组模块有短路的问题。
因为这个伺服器是由两个模块控制组成的，我们把两个模块拆掉检测电路发现，其中存在短路故障的现象，由此判断是因为模块短路的故障。

使用过伺服驱动器的用户应该都知道，它配备了许多监视和控制功能，旨在保护驱动器及其连接的设备不受损坏。
错误，警告和故障会根据异常的操作条件都会进行记录，并显示在驱动器的人机界面上和/或发送到所连接的PC或自动化控制系统中的监视软件，现在我们正在讨论的故障通常会导致驱动器停机，并要求纠正故障并重置驱动器或将其重新引导，然后驱动器才能正常运行。


伺服电机是所有行业中的主要推动者，就是一个典型的例子。
然而，由于久经考验的施工技术，它们通常被认为是高度可靠的，但仍会受到许多可能影响其性能并缩短使用寿命的有害条件的影响。
这些条件中常见的一种是振动，振动会以多种方式损坏电机。


检查和伺服电机轴的安装是否水平，以及电机轴是否正确对齐。
这些特别重要，因为未对准会导致伺服电机上额外的不必要负载，从而增加能耗，并通过额外的机械负载缩短设备寿命。
还应确保安装固定牢固、如果轴的安装出现偏差，可以使用某些工具进行对准。
如果这些问题均不适用，则将伺服电机从驱动负载上断开。
如果它随后平稳运行，则可能的振动源在被驱动设备中。


伺服驱动器过载故障旨在在内部组件受到重大损坏之前使其跳闸。
根据编程，不同的制造商有不同的方法来监视驱动器负载并在发生异常时发出故障。
除其他原因外，响应于快速变化的负载条件或驱动晶体管过热，驱动器过载故障都可能会表现出来。
如果伺服驱动器的额定载流能力与时间超出规定所指示的标准，这可能会导致其过载并终损坏内部组件。

公司自成立以来，依靠的服务和严谨的研发技术团队，为广大客户提高设备利用率、降低生产成本做出了突出贡献。
目前我们能维修的伺服电机种类有1000余种，改装替代100余种。