本公司提供沙伯基础 CYCOLOY SABIC PC/ABS系列
SABIC 是的汽车材料供应商,拥有近 60 年的从业经验。汽车制造商及其供应商竭力应对诸多挑战。我们的全球团队与汽车行业密切合作,开发解决方案。为此,我们借鉴多重长处,包括:广泛的材料系列、跨所有主要应用领域的丰富的专长以及一系列从概念到生产的项目支持创新能力。
随着消费电子产品继续发展,全球进步的材料进入他们是支持创新的关键。 开车分化在设计和风格是至关重要的商业上的成功在一个竞争非常激烈的领域。 作为一个高性能的供应商,材料行业解决方案,沙特基础工业公司承认这和股票双重承诺一致的质量和的创新。
沙特基础工业公司广泛的材料和我们的专业组合造成了许多突破性的电子设备的开发设计,我们继续在这段关键功能创建解决方案——从热管理到屏蔽高度敏感的触摸功能。 结合的机械性能、多才多艺的着色性能和加工性能,沙特基础工业公司的热塑性技术可以使产品更耐用,依赖,更轻、响应性和视觉独特。
沙特基础工业公司的人都知道,它的成功是由我们客户的成功。 我们努力发展的深刻理解客户的商业野心,这样我们可以工程师正确的产品在正确的时间。 我们的技术专长结合我们的适应能力为我们的客户的业务需求允许我们裁缝材料解决方案,大化客户的长期市场优势。 沙特基础工业公司的产品和服务是广泛的。 我们了解客户的行业竞争,我们不断寻求新的方法和材料,以大化客户的市场成功。 在本节中,你会发现世界各地的信息广泛的全球产品组合分成以下五类。
要满足汽车行业不断变化的需求,材料组合将发挥作用。这包括热塑聚合物,已在无数个应用场合得到证实,并且仍然是汽车行业增长快的材料之一。
借助于此类材料,汽车制造商无需在强度和轻质之间取舍,与以往相比拥有更大的设计自由度。
近 60 年以来,SABIC 一直与汽车制造商及其供应商合作,凭借此类材料优化解决方案,并帮助业界应对某些重大挑战。这种传统仍在延续,我们的产品系列与以往相比更广泛。从工程树脂和聚烯烃到特种聚合物、弹性体和共聚物,我们把握化工行业增长的机遇,不断满足客户的需求。
PC与ABS基体部分相容,从溶解角度参数比较DPC=19.47~20.05(J/CM)1/2,
DABS=19.66~20.49(J/CM)1/2,两者比较相近,所以PC与ABS有一定的相容性。PC/ABS合金中的PC/SAN合金时相容的,由于溶解度参数,PC与SAN能相互分散,具有良好的粘接。启用PMMA增溶剂,用MA接枝ABS形成MABS,从而提高PC/ABS合金界面相互作用。使用增溶剂可有效降低熔体粘度,改善加工性。这是由于PC/ABS合金形成了良好的层状相结构,分散相层分布在注塑流动方向上。反应共**善了PC/ABS合金界面粘接作用,从而提高了力学性能,冲击强度和缺口冲击强度。
PC/ABS是一种熔融性共聚物,掺混物。非晶体和非晶体共混。
由聚碳酸酯(PC)和丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚物聚丙烯腈(ABS)合并而成的。结合两种材料的优异特性,ABS的成型性和PC的机械性、冲击强度、耐温、抗紫外线等特质。
PC/ABS合金增加了ABS的耐热性及尺寸稳定性,同时改善了PC耐低温,壁厚耐冲击性,降低材料成本。
PC/ABS合金开发出:阻燃级、玻纤增强级、电镀级、耐紫外线级。
PC/ABS共混体系中ABS含量对系统物性的影响
配方比为70:30时,拉伸强度出现极大值;
配方比为80:20时,冲击强度出现大值。热变形温度120℃
纯PC随温度降低,冲击强度会逐渐下降,从韧性破坏变成脆性破坏,用ABS(20%-30%)与PC共混,可优化这一缺陷。
配合比为1:1时,合金流动性好。热变形温度97℃
考虑各方面的因素,ABS含量比为30%-40%适宜。
PC/ABS共混体系中增溶剂及含量对系统物性的影响
增溶剂含量为6%-7%适宜
合金共混物加入SMA(苯乙烯-马来酸酐共聚物),可使共混物缺口冲击强度提高2倍以上,伸长率提高3倍以上。
加入低密度聚乙烯接枝马来酸酐对合金共混体系也有较好的增容作用,可改善合金共混物的耐热性,提高冲击强度、拉伸强度、伸长率等性能,
丙烯酸酯弹性体增容合金共混物优于接枝PE,能大大提高合金的接缝强度。
PC/ABS共混体系可加入高压聚乙烯增容改性,混合物流动性好且低温、韧性与模量几乎不受影响,适合制造薄壁板材。
合金共混体系可加入抗冲击MBS,合金抗冲击达到极高值,PC/ABS/MBS质地均匀,外观呈乳白色,手感。
合适温度下(90-110℃)干燥2-4小时,湿度应低于0.04%
干燥方式有箱式、料斗式、除湿式。
注射速度采用分段阶梯式速度设定(高速注射)
成型温度采用高温
背压采用0.3-0.8MPa
保压压力为注射压力60%-80%