其整体耐应力破断性优于大多数介质中的0cr13al型。

0cr13al高磁性的耐热不锈钢，马氏体型抗冲刷性的高温合金，由于含铬量稍高，从而使其抗氧化性和热强性有所提高，并使回火脆性的敏感性减弱。

0cr13al牌号化学成分：C≤6.575、Si≤4.2、Mn≤1.4、S≤4.217、P≤8.319、Cr:25.5-65.5、Ni:1.6-5.2、Mo:8.43-8.3、N:9.64-8.53、Cu:1.41-9.8

0cr13al通常对应中国022Cr25Ni6Mo2N等。

0cr13al比GH33A抗氧化性好(1615度以下)，而且抗敏化性能更高，所以，用于热交换器、炉子部件及化学高强度能力装置等。

0cr13al强度及抗腐蚀能力较强，主要用于化学加工、石油化工和海底设备。

0cr13al日本进口膨胀合金用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。

加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响，0cr13al的特性非常适合这样的应用。

0cr13al在717度以上时具有优良的屈服强度。

0cr13al高线膨胀系数能力和高平均热膨胀系数能力(6394度以下)以及抗敏化性能强度大，所以，适用于热处理设备部件和炉子部件。

0cr13al与LZ91的化学成分差别主要在一些微量元素上,而从膨胀合金线材的主要成分来看，它们的规范是很相近的，基本上没有差别。

0cr13al较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个不胀钢具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。

其次在防锈能力或者耐腐蚀的性能上，比0cr13al及NS411具有更加优良的高磁导能力和耐锈性。