短玻纤防火PA6 DP-2-1801/30H3.0 德国朗盛PA6价格

短玻纤防火PA6 DP-2-1801/30H3.0 德国朗盛PA6价格

2023-12-20 06:31 浏览:7次

短玻纤防火PA6 DP-2-1801/30H3.0 德国朗盛PA6,30%玻纤增强，防火V-2尼龙

是否进口否	产地德国
厂家(产地)德国朗盛	牌号PA6
销售方式品牌经销	类型标准料
品名聚酰胺尼龙	货号DP-2-1801/30H3.0
加工级别注塑级	特性级别阻燃级、热稳定性
用途级别汽车部件、家电部件、电动工具配件	品牌德国朗盛
产品规格25公斤

尼龙产品3_副本.jpg

PA6德国朗盛DP-2-1801/30H3.0物性表

PA6 DP-2-1801/30H3.0* 朗盛德国化学有限公司物性数据

①原料描述部分

规格级别：	注塑级	外观颜色：	---
用途概述：	适用于电器领域。
备注说明：	30%短玻纤增强，UL94V-2/0.8mm，GWFI温度高达960℃/1mm，阻燃剂不含卤素，热稳定级。

②原料技术数据

性能项目		试验条件[状态]	测试方法	测试数据	数据单位
机械性能	拉伸模量	1mm/min	ISO 527-1,-2	7600(3400)	MPa
	拉伸强度	5mm/min	ISO 527-1,-2	105(50)	MPa
	断裂延伸率	5mm/min	ISO 527-1,-2	3.4(17)	%
	CHARPY冲击强度	23℃	ISO 179-1eU	50(84)	kJ/m2
	CHARPY缺口冲击强度	23℃	ISO 179-1eA	＜10	kJ/m2
	CHARPY缺口冲击强度	-30℃	ISO 179-1eA	＜10	kJ/m2
	IZOD缺口冲击强度	-30℃	ISO 180-1A	＜10	kJ/m2
	弯曲模量	2mm/min	ISO 178	7300(3300)	MPa
	弯曲强度	2mm/min	ISO 178	150(60)	MPa
	弯曲强度下的应变	2mm/min	ISO 178	3.9(6.6)	%
	3.5%应变下的弯曲应力	2mm/min	ISO 178	170	MPa
	球压痕硬度	---	ISO 2039-1	194	N/mm2
电气性能	体积电阻率	---	IEC 60093	1013	Ohm.m
	表面电阻率	---	IEC 60093	1013	Ohm
	介电强度	---	IEC 60243-1	38	kV/mm
	相比漏电起痕指数CTI	溶液A	IEC 60112	550	Rating
加工性能	熔体温度	---	ISO 294	260	℃
	模具温度	---	ISO 294	80	℃
	注射速度	---	ISO 294	200	mm/s
热性能	辉光金属丝试验温度1.6mm	---	IEC 60695-2-12	960	℃
	氧指数	---	ISO 4589-2	30	%
	辉光金属丝试验温度1.0mm	---	IEC 60695-2-12	960	℃
	热变形温度-方法Bf	0.45MPa	ISO 75-1,-2	～210	℃
	维卡软化温度	50N;120K/h	ISO 306	212	℃
	可燃性试验UL94/厚度1.6mm	---	UL94	V-2	Class
	可燃性试验UL94/厚度3.2mm	---	UL94	V-2	Class
	熔化温度	10K/min	ISO 11357-1,-3	222	℃
	热变形温度-方法Af	1.80MPa	ISO 75-1,-2	～175	℃
其它性能	成型收缩率流动方向垂直流向	150×105×3；280℃/MT80℃；500bar150×105×3；280℃/MT80℃；500bar	based on ISO2577based on ISO2577	0.350.95	%%
	后收缩流动方向垂直流向	150×105×3；120℃；4h150×105×3；120℃；4h	based on ISO2577based on ISO2577	0.090.24	%%
	玻璃纤维/玻璃珠/填料含量	---	---	30	---
	松散密度	---	ISO 60	～0.7	g/cm3
	密度	---	ISO 1183	1.4	g/cm3

中空产品的成型设计三

模穴与分模线

在吹胀型胚之过程中，模穴内的空气必须全部排除，方能制出完美之塑品。一般而言，空气可经由分模线流出模穴，所以在距离模穴边缘3～5mm处设排气孔，可促进空气的流出。另外在角隅、边缘或是凹处，则须要设直径0.1～0.2mm之排气孔。
模穴之表面须光滑且无沟痕，但无须磨得特别光，因为此对中空成形品之表面光泽或平滑并无太大之帮助，反而有点粗糙之模穴面，对聚烯烃树脂更为适合。形成粗糙表面zui好之方法为喷砂处理，或是蚀刻法。喷砂的材料可用石英砂，至于砂粒的大小则依模穴的容积和所需粗糙度而定。当产品需做印刷处理时，使用0.1mm的砂粒较好，若容器较大，则需使用0.2mm或更大之砂粒。
为了使中空成形品具均匀肉厚，于设计模具和产品时须注意到型胚靠在模面的部份只可伸长一些。因此，塑品zui后形成的角隅和棱线，必须被设计成圆形。为了避免刻痕的产生，所有在螺纹、加强肋、及装饰条之棱边，皆应设计成圆滑状。
模具应中空成形之需要，须在zui适当之部位予以分割，一般是以一个平面分成对等的两半，但若是塑品过于复杂，则因凸环所引起之制品脱模困难，会影响分模线之位置。所以，对圆柱状产品，分模线总是贯穿轴心；若为椭圆形，则贯穿主轴；若为方形产品，则分模线可设计成平行于侧面或依对角线而分割。对角式的分模线虽产品取出较易，但因极易在分模线相反的角隅产生高张力，而使产品部份过薄，故较少采用之。