磁粉检测（MT）就是指铁磁性材料产品工件被退磁后，因为不连续性的存有，使产品工件表层和近表面的磁感线产生部分失真 而造成漏电磁场，吸咐增加在产品表层的磁粉探伤，在适合的阳光照射下产生看着由此可见的磁痕，进而展现出不连续性的部位、尺寸、样子和明显水平。

依据被磁化时释放的磁粉探伤物质类型，检验方式分成干法和干式；依照产品工件上增加磁粉探伤的时长，检测方式分成持续法和磁损法。

　　焊接中多见缺点 焊接中多见缺点有排气口、焊瘤、未满焊、未焊接和裂缝等。

排气口 气孔是在电焊焊接操作过程中电焊焊接熔合持续高温时吸取了过多的空气或冶金工业反映形成的汽体，在制冷凝结以前赶不及逸出而残存在焊接金属材料内所产生的空穴。造成排气口的首要因素是焊丝或助焊剂在焊接前未烘干处理，焊接件表层废弃物清除不干净等。排气口大多数呈球状或椭圆型。排气口分成单独排气口、链状气孔和聚集排气口。

　　2.未满焊 未焊透就是指对接焊缝一部分金属材料未熔透的状况。造成未满焊的首要因素是电焊焊接电流量过小，运条速率太快或电焊焊接标准不合理(如焊缝视角过小，根处间际过小或钝边过大等)。未满焊分成根处未满焊、正中间未满焊和固层未满焊等。

　　3.未焊接 未熔合关键就是指添充金属材料与原材质中间并没有熔合在一起或添充金属材料层中间并没有熔合在一起。

造成未焊接的首要因素是焊缝不干净，运条速率太快，电焊焊接电流量过小，焊丝视角不合理等。未焊接分成焊缝面未焊接和固层未焊接。

超声检测（UT）就是指运用声波频率对金属结构内部结构缺点开展检验的一种无损检测技术方式。用发送摄像头向预制构件表层根据耦合剂发送声波频率，声波在组件内部结构传递时碰到不一样页面将有不一样的反射面数据信号（雷达回波）。

运用不一样反射面数据信号传送到摄像头的时差，可以查验到预制构件内部结构的缺点

　　磁粉探伤应用领域

　　具备铁磁性材料的原材料，如碳钢、高合金钢、马氏体不锈钢的家具板材、管件、铝型材；

　　锻钢件、不锈钢铸件；

　　碳钢、高合金钢、马氏体不锈钢的焊接。

　　磁粉探伤运用产品工件缺点处的漏电磁场与磁粉探伤的相互影响，它使用了钢材产品表层和近表面缺点（如裂痕，焊瘤，砂面等）导磁率和钢材导磁率的差别，被磁化后那些原材料不持续处的电磁场将产生崎变，形成一部分磁通泄露处产品工件表层造成了漏电磁场，进而吸引住磁粉探伤产生缺点处的磁粉探伤沉积——磁痕，在恰当的照射情况下，显出缺点部位和样子，对这种磁粉探伤的沉积进行留意和表述，就保持了磁粉探伤。