碳钢封头的其他叫法：碳钢无直边封头、桶体旋边、椭圆封头、碟形封头、浅形封头、各种大小头旋边、不锈钢大小头旋边、平底、半球形旋边、球形封头等。规格：32MM-8000 MM厚度：1MM60MM随圆形封头组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头组织应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和组织应力都会发生。只不过热应力在组织转变以前就已经产生了不锈钢封头，而组织应力则是在组织转变过程中产生的,在整个冷却过程中,热应力与组织应力综合作用的结果,就是工件中实际存在的应力。常用标准：JB/T4746-2002GB25198-2010GB/T12459-2005GB/T13401-2005SH3408-1996不锈钢封头使用的注意点1、测量封头的外周长。若事行筒体加工，请向生产工厂询问预定封头外周长的尺寸；2、请将封头外周长4等分，并在筒体和封头上做好标记；3、将封头和筒体进行焊接，焊接请客户根据直径和板厚自选；公司拥有的钢管和管件生产制造设备，产品包括：碳钢，合金钢，不锈钢等各种材质的管材、高、中、低压管件、压力容器，电厂管道配件，电厂杂项组件，工厂化配置管件，耐磨防腐保温管道，弹簧支吊架、机械输送系统，五金类各种小件等。

到目前为止，厚创已经拥有相当的产品结构，并且，所生产的大型封头产品品质堪称同行业中的精品，决不允许一件有疑问的产品流向市场，从产品的设计、原材料的选料、加工制造、出厂包装直到售后服务。碳钢封头生产厂家椭圆封头又名为椭圆型封头、椭圆封头即为由旋转椭圆球面和圆筒形直段两部分组成的封头。二、球罐的现场焊接顺序和焊工布置
　　1、球罐采用焊条电弧焊时，焊接顺序和焊工布置应符合下列要求：
　　A、球罐采用分带组装时，宜在组装平台上焊接各带的纵、环缝，无损检测合格后，再组装成整体，然后进行各带之间的焊接。
　　B、球罐采用分片组装时，应按先纵缝后环缝的原则安排焊接顺序。
　　2、为防止球罐变形，焊工的布置应均匀，并同步焊接。
　　3、焊条电弧焊双面对接焊缝，单侧焊接后应进行背面清根。当采用碳弧气刨清根时，清根后应采用砂轮修整刨槽和磨除渗碳层，并应采用VT、MT或PT检测方法进行检查。
　　焊缝清根时应清除定位焊的焊缝金属，清根后的坡口形状应一致。
　　4、药芯焊丝自动焊和半自动焊时，球罐焊接顺序应符合下列要求：
　　A、球罐组装完毕后，应按先纵缝后环缝的原则安排焊接顺序。
　　B、纵缝焊接时，焊机布置应对称均匀，并同步焊接。
　　C、环缝焊接时，焊机布置应对称，并按统一旋转方向焊接。
　　5、焊接时起弧端应采用后退起弧法，收弧端应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开。
　　6、在距离球罐焊缝50MM处的制定部位，应打上焊工钢印，并作记录。对不允许打钢印的球罐应采用排版图记录。