全自动硬质合金刀片超声波清洗机是一台全自动超声波清洗机，清洗过程由机械控制，6个由不锈钢材质制作的超声波清洗槽、漂洗槽以及烘干槽组成的一条连续工作的清洗线，操作者将装有工件的清洗篮放入指定位置后，链条输送系统再依次提往各工序段，对工件进行一系列清洗、烘干、下料后完成一个清洗过程。

全自动硬质合金刀片超声波清洗机组成：

主要由清洗机机体及电气控制系统组成。 

全自动硬质合金刀片超声波清洗机机体主要应由清洗槽、上下料工作台、喷淋系统、储液箱及过滤系统、油水分离系统、加热系统及烘干系统组成。

清洗机机体为整个设备的框架，各个部件都应装在清洗机机体上，清洗机主要材料应为不锈钢。

设备上料台底面应带有滚轮，方便移动和上下料操作，提高了工作效率。

全自动硬质合金刀片超声波清洗机超声波清洗槽介绍：

清洗槽有效尺寸(L×W×H): 650×500×650mm

制作材料：SUS304不锈钢，厚度2.0MM,

超声波:超声波采用底震式, ,每个换能器功率为50W, 共30个换能器,总功率1500W；频率28KHZ，可单独控制，并设有电流大小指示表。

加热功率：6KW

全自动硬质合金刀片超声波清洗机设有独立的循环过滤系统、排渣装置及自动温控系统,过滤精度20μ。

循环过滤系统由管路、水泵、阀门等部件组成，可以有效过滤在清洗过程中形成的杂物等。

设有自动补液系统、液位控制系统及自动温控系统。

喷淋系统：自动清洗工序对工件进行喷淋清洗时，装有零部件的托盘小车可在清洗室内旋转，以便使清洗件各个面都受到高压全自动硬质合金刀片超声波清洗机水射流的冲洗。高压水输出压力、水温、清洗时间可调。。

储液箱分为清洗水箱和漂洗水箱，两种水箱分别连通过滤系统，用于清洗水回流时将部分污染物过滤掉。

油水分离系统：设备工作时，为保证液体的循环使用。设备应具有油水分离及除油功能。

全自动硬质合金刀片超声波清洗机电气控制系统，

电气控制系统应包含：远程诊断及监控系统，清洗液污染物浓度度监测装置及清洗剂自动添加系统。

全自动硬质合金刀片超声波清洗机电气控制系统：控制各执行结构，清洗室门，清洗，漂洗和除湿等的动作，显示清洗的信息。清洗作业由PLC控制，清洗时间可调，清洗用水应利用电加热方式加热，温度可调。电气元件应选用知名厂家的产品，其工作条件能够适应潮湿环境。

远程诊断及监控系统，通过网络实现清洗机的远程诊断及监控。

全自动硬质合金刀片超声波清洗机功能要求：

机体材质要求：主要部件需采用不锈钢材质，超强耐腐。 

自动清洗温度要求：采用电加热，水温加热到工作温度时应自动进入到保温状态，清洗室、各个水箱和管道等均要求具有整体保温设计。

防交叉污染要求：清洗系统、漂洗系统相互独立，避免水体交叉污染，防止影响清洗效率和效果。 

全自动硬质合金刀片超声波清洗机节水排污要求：设备要采取多重过滤设计及油水分离技术，确保清洗水体的循环使用，节约用水。根据水污染度检测值提示告知换水或补水。

除油要求：设备要采用先进的油水分离技术和刮油装置，油脂需集中收集到专用容器，便于回收处理，保证环保要求。

自动清洗远程诊断及监控要求：设备可以通过网络实现清洗机的远程故障诊断及监控。

设备清洗时间必须具备可调节功能。

全自动硬质合金刀片超声波清洗机安全设计要求：

设备须具有故障的诊断、检测、查询及报警显示功能。

备运行时须具有完善的防误操作功能。 

全自动硬质合金刀片超声波清洗机设置紧急停止按钮，以方便遇有紧急情况发生时随时就可切断电源。

设备须具有安全警示功能。设备应具备良好接地及防漏电功能。

设备运行时须具有完善的防误操作功能，水位低于警戒线水泵不能启动。