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西门子PLC模块授权总经销商 6ES7147-5JD00-0BA0 ET 200AL IO模块
2023-12-21 06:56  浏览:92
西门子PLC模块授权总经销商 6ES7147-5JD00-0BA0 ET 200AL IO模块

西门子PLC模块授权总经销商 6ES7147-5JD00-0BA0 ET 200AL IO模块

6ES7147-5JD00-0BA0

SIMATIC ET 200AL, CM 4x IO-link,4x M12, 防护方式 IP67

诊断消息 定义 F 模块将为下表中所述的每种诊断消息生成诊断中断。同时,I/O 模块上的 DIAG LED 闪烁红 色或 MT LED 显示黄色。 此外,通道特定的诊断会通过相应的通道故障/状态 LED 指示灯进行指示。 例如,诊断消息可从 CPU 的诊断缓存区读取。 通过诊断消息(模块状态)可指示模块故障。 排除故障后,必须将 F 模块重新集成到安全程序中。 有关 F-I/O 的钝化和重新集成的更多信息,请参见编程和操作手册《SIMATIC 工业软件 S7 F/FH 系统 - 组态与编程 (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/en/view/109802562)》。 说明 F-DI 16×24VDC HA 的诊断消息 诊断消息错误代 码 含义补救措施 过热5H F 模块中检测到温度过高。在指定的温度范围内操作 F 模块。 (参见“技术数据 (页 81)”部分) 消除故障后,必须移除 F 模块后再 插入,重启电源。 断路6H 可能的原因: •模块和传感器之间的电缆断 开。通道未接线(断开)。 •不同信号的通道之间存在短路。 有关此消息,请参见下文中的注 释 *1)。 •建立电缆连接。 •在组态中禁用通道的断路检测。 •消除短路。 参数错误10H 参数分配错误,包括: •F 模块无法使用参数(未知、无 效组合等)。 •F 模块参数尚未组态。 纠正参数分配。 无电源电压11H 电源电压缺失或过低 •检查端子块上的电源电压 P •检查端子块的类型 显示、报警和消息 7.4 诊断消息 F-DI 16x24VDC HA 74设备手册, 03/2022, A5E45647555-AE 诊断消息错误代 码 含义补救措施 通信错误13H 发生通信错误。 可能的原因取决于所使用的模块类 型。 解决方案取决于错误原因。 相关信息,请参见 F 模块的手册。 通道/组件暂不可用1FH 可能的原因:   •固件更新错误 再次执行固件更新。 安全目标地址不匹配 (F_Dest_Add) 40H F 模块检测到 F 目标地址不同。检查 PROFIsafe 驱动程序的参数分 配以及 F 模块的地址设置。 安全目标地址 (F_Dest_Add) 无效 41H F 模块检测到一个无效 F 目标地址。检查 PROFIsafe 驱动程序的参数分 配。 安全源地址 (F_Source_Add) 无效 42H F 模块检测到一个无效 F 源地址。 安全看门狗时间值为 0 ms (F_WD_Time) 43H F 模块检测到看门狗时间无效。 参数 F_SIL 超过特定设备应 用程序的 SIL 44H F 模块检测到通信 SIL 设置与应用的 不同。 参数 F_CRC_Length 与生成 的值不匹配 45H F 模块检测到 CRC 长度不一致。 F 参数的版本设置错误46H F 模块检测到 F 参数版本无效。 CRC1 故障47H F 模块检测到 F 参数不一致。 设备特定的诊断信息,请参 见手册 48H F 模块检测到 F 参数不一致。   超出所保存的 iParameter 看 门狗时间 49H iPar 服务器未响应“保存”请求。检查 iPar 服务器的组态/参数分配。 超出恢复的 iParameter 看门 狗时间 4AH iPar 服务器未响应“恢复”请求。检查 iPar 服务器的组态/参数分配。 iParameter 不一致 (iParCRC 错误) 4BH F 模块检测到 iParameter 不一致。检查参数分配。 不支持 F_Block_ID4CH F 模块检测到块 ID 错误。检查 PROFIsafe 驱动程序的参数分 配。 显示、报警和消息 7.4 诊断消息 F-DI 16x24VDC HA 设备手册, 03/2022, A5E45647555-AE75 诊断消息错误代 码 含义补救措施 传送错误:数据不一致 (CRC 错误) 4DH F 模块检测到一个 CRC 错误。 可能的原因: •F-CPU 与 F 模块之间的通信受到 干扰。 •电磁干扰过高。 •生命迹象监视过程中发生错误。 •检查 F 模块和 F-CPU 之间的通信 连接。 •消除电磁干扰。 传送错误:超时(监视时间 1 或 2 已到期) 4EH F 模块检测到超时错误。 可能的原因: •F 监视时间的设置不正确。 •存在总线故障。 •检查参数分配。   •确保通信正常。 模块故障100H 可能的原因: •出现了超高电磁干扰。 •F 模块故障。 •消除干扰。必须移除 F 模块后再 插入,重启电源 •更换 F 模块。 看门狗断开103H 可能的原因: •出现了超高电磁干扰。 •F 模块检测到一个内部错误,并 以安全相关的方式进行响应。 •消除干扰。必须移除 F 模块后再 插入,重启电源   •如果 F 模块无法恢复运行,请考 虑更换该模块。 当前固件无效/不一致11BH 固件不完整和/或添加到 F 模块的固 件不兼容。导致操作 F 模块时出错 或功能受限。 •对 F 模块执行固件更新,并注意 是否有任何错误消息。 •仅使用为该 F 模块发布的固件版 本。 关闭打开按钮激活122H 按下该 I/O 模块的释放按钮至少 3 s 时间,之后该 I/O 模块将与负载断 开连接。 例如,在操作过程中按下启用按 钮,移除该 I/O 模块并进行更换。 执行所需操作。 诊断存储器溢出13EH 诊断存储器发生溢出。无法发送所 有未决的诊断信息。在关闭/接通电 源之前,该故障可能导致 F 模块禁 用。 纠正诊断存储器溢出的原因。 无效端子块152H 端子块不能与当前 F 模块一起使 用。 更换端子块。 载波模块或载波模块中的存 储器故障 154H 操作过程中,检测到载波模块故障 或载波模块上的存储器模块故障。 更换载波模块 显示、报警和消息 7.4 诊断消息 F-DI 16x24VDC HA 76设备手册, 03/2022, A5E45647555-AE 诊断消息错误代 码 含义补救措施 端子块 (TB) 或端子块中的存 储器故障 155H 在运行期间检测到端子块或端子块 上的存储器芯片存在错误。 更换载波模块 差异错误,通道状态 0/0300H 可能的原因: •过程信号错误。 •传感器故障。 •所组态的误差时间过低。 •“未连接传感器”的电缆和传感 器电源电缆之间存在短路。 •“所连传感器”或传感器电源线 断路 •在检查误差过程中发生错误。 •检查过程信号。 •更换传感器。 •检查误差时间的参数分配。 •检查过程接线。 差异错误,通道状态 0/1301H 差异错误,通道状态 1/0302H 差异错误,通道状态 1/1303H 过载或内部传感器电源对地 短路 307H 可能的原因: •内部传感器电源接地短路。 •出现了超高电磁干扰。 有关此消息,请参见下文中的注 释 *1)。 •消除过载。 •消除过程接线中的短路。 •检查“传感器电源”参数。 •消除/降低电磁干扰。 F 地址存储器不可访问30DH 保持性存储器中存储的 PROFIsafe 地址无效。 可能的原因: •首次调试 •人为更改 PROFIsafe 地址的参数 •设置与设备实际组态之间存在 偏差 •首次调试过程中或人为更改参数 时分配 PROFIsafe 地址。 •检查预设组态和实际组态是否一 致。 无有效 F 地址30EH F_source_address 和 F_destination_address 参数无效 检查 F_source_address 和 F_destination_address 参数 传感器信号抖动310H 在参数“监视窗口”组态的时间 内,信号变化次数过多。 •“监视窗口”的设置过高。 •“信号变化次数”参数的设置过 低。 •出现短暂中断/传感器电缆短路 (接触不良)。 •出现了超高电磁干扰。 •传感器/开关弹跳。 •传感器故障。 •检查“监视窗口”参数。 •检查“信号变化次数”参数。 •检查过程接线。 •消除/降低电磁干扰。 •更换传感器。 显示、报警和消息 7.4 诊断消息 F-DI 16x24VDC HA 设备手册, 03/2022, A5E45647555-AE77 诊断消息错误代 码 含义补救措施 频率过高311H 超出 F 模块的*大切换频率。降低传感器的开关频率。 温度过低312H 超出了所允许的温度下限。在指定的温度范围内操作 F 模块。 (参见“技术数据 (页 81)”部分) 差异错误314H 已超过为操作设置的 1oo2 差异时 间。 可能的原因: •参数分配不正确 •传感器电源线断路 检查差异时间、传感器及其接线。 内部差异错误315H 在各处理器之间进行输入信号的合 理性检查过程中发生错误。必须在 100 小时内更正错误。 可能的原因: •输入信号受到影响,例如受到 不允许的高电磁干扰的影响。 •存在高频输入信号。例如,由 于传感器的相互干扰或由于信 号高于输入信号的采样频率。 •传感器线路短暂中断/瞬态短路 (接触不良)。 •传感器/开关弹跳。 •使用屏蔽电缆以降低对 EMC 的 影响 •减小输入频率 •检查传感器的接线。 输入短接到 P31CH 可能的原因: •输入信号与 P 短路。 •内部传感器电源与 P 之间短 路。 •两个传感器电源之间短路。 •在组态的测试时间内,所连接 传感器的电容过高。 •传感器故障。 •检查接线。 •检查组态的测试时间和过程接 线。 •更换传感器。 辅助电压太高321H 电源电压过高。检查电源电压。 辅助电压太低322H 电源电压过低。检查电源电压。

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