EDM石墨是一种用于电火花加工的石墨材料。
EDM是电火花放电加工（Electrical Discharge Machining）的缩写，它是一种通过在工件表面产生电弧放电来进行加工的方法。
石墨具有良好的导电性和耐火性，能够在电火花放电过程中承受高温和高电流。
因此，EDM石墨常被用作电极材料，用于在电火花加工中消耗并形成所需的形状。
这种石墨材料通常具有高纯度、细腻的颗粒结构和良好的加工性能。

石墨坩埚具有以下特点：
1. 高温稳定性：石墨坩埚能够承受高温，常用于熔融金属和其他高温实验或工业过程中。

2. 耐腐蚀性：石墨坩埚对很多化学物质具有耐腐蚀性，能够在酸、碱和其他化学溶液中使用。

3. 良好的导热性：石墨坩埚具有良好的导热性，能够快速传导热量，使得样品均匀受热。

4. 低吸附性：石墨坩埚的表面吸附性很低，能够保持样品的纯净性。

5. 高强度和耐冲击性：石墨坩埚具有较高的强度和耐冲击性，不易破损。

6. 易清洗：石墨坩埚容易清洗，可以重复使用。

石墨坩埚适用于高温、腐蚀性和实验要求的场合，具有良好的性能和持久的耐用性。


石墨导电杆接头配件的功能是用于连接和支持石墨导电杆，在电气设备或系统中传导电流。
它们通常由高强度和高导电性的材料制成，能够提供可靠的电流传输和连接。
接头配件还能增加导电杆的机械强度和稳定性，确保连接的持久性和可靠性。
此外，接头配件还能保护导电杆的接触面不受外界环境的干扰，提高导电效率。


石墨侧板主要用于高温环境下的密封和隔热。
它具有的耐高温性能，可以承受高达3000摄氏度的温度，因此广泛应用于炼油、化工、冶金、电力等工业领域，用于制作高温设备的密封垫片、隔热材料和填缝材料等。
石墨侧板的优点是具有的耐化学腐蚀性能、良好的密封性能和稳定的性能，能够有效地防止介质泄漏和能量损失。


石墨轴套主要用于轴的密封和润滑。
它具有优良的热传导性能和自润滑性能，能够在高温、高速、高压等恶劣工况下稳定工作。
常见的应用领域有机械设备、化工设备、电力设备等，用于减少摩擦、延长轴和轴承的使用寿命，并确保设备的正常运行。

石墨轴承是一种常用的轴承材料，其主要作用是支撑并减少机械设备旋转时的摩擦和磨损。
石墨轴承具有良好的自润滑性能，可以在低速下承受较高的载荷，并且能够抵御高温和化学腐蚀。
它广泛应用于机械工业，如汽车、船舶、飞机、轨道交通等领域。
通过使用石墨轴承，可以延长设备的使用寿命，提高运行效率，并减少润滑和维护成本。