石墨侧板是一种由石墨制成的侧板材料，它具有良好的热传导性能和耐高温性能。
石墨侧板通常用于高温设备和石墨炉中的隔热和保护材料。
它还具有良好的化学稳定性和耐腐蚀性，可以在许多强酸、强碱环境中使用。
同时，石墨侧板还具有较低的热膨胀系数和良好的机械强度，能够承受一定的机械压力。
因此，石墨侧板在许多行业中都有广泛的应用。

烧结石墨治具是一种用于烧结工艺中的工作工具，主要用于石墨材料的烧结过程。
它的作用是定位和固定待烧结的石墨件，使其在高温下均匀加热，并保持稳定的形状。
烧结石墨治具通常由耐高温的石墨材料制成，能够耐受高达3000℃的温度。

烧结是一种高温工艺，通过加热使石墨材料达到高温下的固态烧结过程，使其具有较好的力学性能和导电性能。
烧结石墨治具的设计可以根据不同的烧结工艺和要求，定制形状和尺寸。
它广泛应用于石墨电极、石墨舟、石墨坩埚、石墨模具等石墨制品的烧结加工过程中。
通过使用烧结石墨治具，可以提高石墨制品的质量和生产效率。


EDM石墨，全称电火花放电加工用石墨材料，是一种用于电火花放电加工的特殊石墨材料。
EDM石墨具有以下特点：
1. 导电性能：EDM石墨具有良好的电导率，能够有效地传导电流，实现电火花放电加工过程中的放电能量转换。

2. 热稳定性高：EDM石墨具有较高的热稳定性，能够承受高强度、高温度的电火花放电过程，不易烧结或熔化。

3. 低摩擦系数：EDM石墨表面光滑且具有较低的摩擦系数，可以减小电火花放电过程中的能量损耗和热量积累，延长电极寿命。

4. 高强度和硬度：EDM石墨具有较高的强度和硬度，不易破裂或变形，能够保持的形状和尺寸，有利于加工精度的控制。

5. 耐腐蚀性好：EDM石墨具有较好的化学稳定性，不易受到腐蚀和氧化，可以与不同类型的工作液和加工环境相适应。

，EDM石墨具有优良的导电性能、热稳定性、低摩擦系数、高强度和硬度，以及良好的耐腐蚀性，适用于电火花放电加工应用。


真空炉石墨件的特点主要有以下几点：
1. 耐高温性：石墨具有较高的熔点和热稳定性，能够在高温下长时间稳定使用。

2. 低热膨胀系数：石墨的热膨胀系数较低，能够在温度变化较大的情况下保持尺寸稳定。

3. 良好的导热性：石墨具有良好的导热性能，能够快速传导热量，保持整个炉腔温度均匀。

4. 良好的耐腐蚀性：石墨对许多化学物质具有较高的耐腐蚀性，可以在酸、碱等腐蚀性环境中长期使用。

5. 高强度：石墨具有较高的强度和刚度，能够承受较大的压力和重量。

6. 良好的密封性：真空炉石墨件具有较好的密封性，能够在高真空下保持压力稳定。

，真空炉石墨件具有耐高温、低热膨胀、良好的导热性、耐腐蚀、高强度和良好的密封性等特点，使其在高温真空环境中具有广泛的应用价值。


石墨轴套主要用于轴的密封和润滑。
它具有优良的热传导性能和自润滑性能，能够在高温、高速、高压等恶劣工况下稳定工作。
常见的应用领域有机械设备、化工设备、电力设备等，用于减少摩擦、延长轴和轴承的使用寿命，并确保设备的正常运行。

EDM石墨，也称为电火花加工石墨，主要用于电火花加工过程中的电极材料。
电火花加工是一种非接触式的金属加工方法，通过在工件表面产生电脉冲，使电极和工件之间形成电火花放电，从而在工件上形成所需的形状。

EDM石墨的作用主要有以下几个方面：
1. 的导电性：EDM石墨能够提供的导电性能，能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导，帮助加工过程顺利进行。

2. 良好的耐热性：EDM石墨具有较高的耐热性，能够在电火花放电过程中承受高温，保持电极的形状和稳定性。

3. 低热膨胀系数：EDM石墨的热膨胀系数较低，能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。

4. 良好的材料：EDM石墨可以轻松加工成形状的电极，方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。

总的来说，EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。