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TOKAI东海石墨G077耐高温石墨坩埚
2024-01-02 02:05  浏览:11
TOKAI东海石墨G077耐高温石墨坩埚石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。
故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。
那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻。
铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。
而石墨则,而且搬运也安全!         
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。
而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。

3.石墨成型容易且变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。
如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。

4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。
这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。

5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。
因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。
而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。
从而避免了电极重复加工的次数。

6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。
许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。
单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。

真空炉石墨件的特点主要有以下几点:
1. 耐高温性:石墨具有较高的熔点和热稳定性,能够在高温下长时间稳定使用。

2. 低热膨胀系数:石墨的热膨胀系数较低,能够在温度变化较大的情况下保持尺寸稳定。

3. 良好的导热性:石墨具有良好的导热性能,能够快速传导热量,保持整个炉腔温度均匀。

4. 良好的耐腐蚀性:石墨对许多化学物质具有较高的耐腐蚀性,可以在酸、碱等腐蚀性环境中长期使用。

5. 高强度:石墨具有较高的强度和刚度,能够承受较大的压力和重量。

6. 良好的密封性:真空炉石墨件具有较好的密封性,能够在高真空下保持压力稳定。

综上所述,真空炉石墨件具有耐高温、低热膨胀、良好的导热性、耐腐蚀、高强度和良好的密封性等特点,使其在高温真空环境中具有广泛的应用价值。

石墨模块
石墨轴承是一种常见的轴承类型,具有以下特点:
1. 自润滑性:石墨轴承具有良好的自润滑性能,可以减少磨损和摩擦,延长使用寿命。

2. 耐高温性:石墨轴承能够在高温环境下工作,能够适应高温带来的挑战。

3. 抗腐蚀性:石墨材料具有的化学稳定性,能够抵抗多种酸碱等腐蚀物质的侵蚀。

4. 能够吸收振动和冲击:石墨轴承能够减少振动和冲击带来的噪音和振动,提高设备的平稳性。

5. 轻质:石墨材料相对较轻,给设备增加过多的负重。

总的来说,石墨轴承具有自润滑、耐高温、抗腐蚀、能吸收振动和冲击、重量轻等特点,被广泛应用于各行各业的机械设备中。

石墨模块
石墨坩埚是一种常用的实验器材,主要用于进行高温反应和熔融实验。
它的特点是具有极高的耐热性和耐腐蚀性,能够承受高温下的化学反应。

石墨坩埚通常用于以下用途:
1. 熔点测定:可以将样品放入石墨坩埚中,在高温下直接加热,观察其熔化温度,从而确定物质的熔点。

2. 燃烧分析:可以将待分析的样品放入石墨坩埚中,在高温下进行燃烧反应,分析生成的气体或残留物质。

3. 高温反应:石墨坩埚可以在高温下承受化学反应,例如煅烧、还原等反应。

4. 高温储存:石墨坩埚由于其耐高温性能,可以用来储存一些高温稳定的样品或物质,如高温矿石。

总的来说,石墨坩埚广泛应用于化学、材料科学、冶金等领域的高温实验和分析研究中。

石墨模块
烧结石墨治具主要用于烧结石墨材料的加工和制作过程中。
它的功能主要包括:
1. 稳定石墨材料形状:烧结石墨治具能够固定石墨材料的形状和尺寸,保证加工过程中的精度和一致性。

2. 支撑石墨材料:烧结石墨治具可以提供支撑和固定性,使石墨材料在加工和烧结过程中不变形或断裂。

3. 促进烧结过程:烧结石墨治具在石墨材料烧结过程中承担热传导的作用,使得石墨材料能够均匀加热,并促进石墨材料的烧结反应。

4. 提高生产效率:使用烧结石墨治具可以进行批量加工,提高生产效率和加工精度,减少加工过程中的损耗。

总之,烧结石墨治具在石墨材料加工和制作过程中扮演着重要的角色,能够提高生产效率和制品质量。

EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。
电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。

EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。

2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。

3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。

4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。

总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
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