其顺酐的摩尔收率按正丁烷计仅为50～55%，而原料气体中苯和正丁烷的摩尔浓度基本相同。因此对于同样规模的生产

装置，正丁烷法需要较大的反应器和压缩机反应温度400～450℃，压力为125～130MPa。为了降低正丁烷的单耗，比利时的

Pantochi公司采用尾气循环工艺．吸收塔顶出来的尾气约50％经处理后与新鲜空气一并进入反应器。该工艺可使正丁烷的单耗下降约10％。2.1.4.2流化床工艺…图2.3 正丁烷氧化生产顺酐的流化床工艺流程图2.1.4.3水吸收法在采用丁烷法生产顺酐的初期，主要是一些苯法装置通过更换催化剂实现，就是新建的装置工艺也与苯法基本一致，均为水吸收法回收。