1人员
1) 质量-保证工程师具有工程师职称和压力管道安装技术管理工作的经历;
2) 配备工艺、材料、焊接、检验、无损检测、管道防腐补口、理化检验、设备管理、清管扫线等质量控制系统责任人员,其中无损检测质量控制系统责任人员应当 具有射线检测或者超声检测Ⅱ级资格;
3) 具有机械、焊接或者金属材料等专-业的技术人员不少于 10 人,其中具有工程师职称的人员不少于 3 人;
4) 理化试验人员,具有技术员职称的人员至少 1 人。
各类人员的具体数量见表 E-11。
2工作场所
具备设备、材料库房,焊材库及焊接试验场地,面积不小于 500m2。
3设备设施:设备设施要求见表 E-12。
表 E-11 GB2级热力管道安装许可证单位人员数量
项目 | 人员数量 | ||
技术人员总数(人) | 10 | ||
持证焊工 | 总数(人) | 15 | |
焊条电弧焊(人) | |||
PE 管焊工(人) | — | ||
氩弧焊(人) | 5 | ||
钢管焊接合格项目的试件 位置代号 (注E-6) | 5G、2G(人) | 4 | |
6G(人) | 2 | ||
6FG(人) | |||
检验人员 (人) | |||
管工(人) | 30 | ||
起重工(人) | |||
无损检测 | RTⅡ(人) | ||
UTⅡ(人) | |||
MTⅡ或者 PTⅡ(人) | |||
总数(人项) | 6 | ||
注 E-6:钢管焊接合格项目的试件位置代号按照《特种设备焊接操作人员考核细则》。
表 E-12 GB2级热力管道安装单位设备设施要求
项 目 | 设备数量(台或套) |
焊机 | 15 |
氩弧焊机 | 5 |
PE 焊机 | — |
焊条烘干设备 | 4 |
吊管设备(起重机) | 1(8t,可租赁) |
液压试验装置 | |
切割设备 | 2 |
发电设备 | 1 |
空气压缩机 | |
射线检测装置 | |
超声检测仪 | |
磁粉检测仪 | |
电火花检漏仪 | |
地面检漏仪 | |
超声波测厚仪 | |
阀门试验装置 |
E3.3换证业绩
安装单位换证时,应当在许可周期内具有相应许可级别的安装业绩,并且满足监督检验规则中关于安装、改造、重大修理需进行监督检验的项目要求,覆盖安装过程 主要工序(包括压力管道元件安装、焊接、无损检测、压力试验、防腐等)。否则按照新申请取证或者增项的要求准备试安装工程。
申请本规则 3.6.3.2 条“自我声明承诺换证”的,应当提交可核查的许可周期的安装业绩;在许可周期内,每个许可级别的安装工程至少完工 1 项,且总数不少于 4 项。