高温试验炉 马弗炉

一、应用范围

用于将样品配合料在高温下熔制成玻璃液，采用微电脑编多段程序控温，可实现自动升温、保温和降温。

二、设备要求及技术规格

1.工作条件

1.1 电源：能在 380V±10％，50Hz供电条件下连续工作。仪器设备的插头应符合中国国家标准，否则应提供适合仪器插头的插座。

1.2 环境：能在-10～50 ℃，相对湿度小于60％环境下运行。

2.设备组成

2.1 炉衬及外壳          1套

2.2 热电偶                 1支

2.3 加热元件（硅钼棒等）   8支

2.4 样品台                 1套

2.5 控制箱                 1台

2.6 电动升降机构           1套

2.7 变压器，380V          1台

2.8 搅拌系统(含搅拌桨)     1套

2.9 手动升降机构           1套

2.10 触摸屏控制系统        1套

3.指标要求

3.1 工作区有效尺寸：φ25cm×30cm（尺寸偏差±5cm），加热工作区采取圆形设计，加热元件相对圆周布局，相较于矩形加热区高温升降式搅拌电炉，可使加热区内温度场更加均匀；加热元件采用超高温二硅化钼元件。

3.2 高温度：1700℃；

     控温精度：±1℃；

    温度稳定性：±1℃；

    温度均匀度：±5℃；

升温速率：大于等于30℃/min。

3.3 智能化程序控制系统，具有PID调节、自整定功能，并可编制多段升降温程序。

3.4 温控保护，具有超温和断偶保护功能；

3.5 配备触摸屏，操作通过触摸屏，并可以显示温度曲线；

3.6 采用双层炉壳体结构，壳体表面温度≤50℃；

3.7观察装置：炉体侧面开观察孔，观察孔外设置石英隔热装置，配备电子视频监控系统，可实时监控炉内；

3.9 炉体结构：炉膛材料采用高纯氧化铝空心球，保温采用1800型及以上多晶莫来石绝缘板，高效节能。

3.10炉顶结构设计：设计合理，保证上部材料不会掉落和塌陷。