AES在日光照射下非常稳定，即使在室外暴露很长时间，其颜色及物性变化极小
AES(物化性船)常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被票外线，热能等分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时，会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树服长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。
注塑工艺
干燥条件:80-85*C(耐热AES.90-100°C下最少干燥3-4小时:AES材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理材料湿度应保证小于0.1%。
加工温度:200~260C,耐热AES温度提高10C,不直在高温炮筒内停留时间过长(应小于30分钟);模具温度40..80*C;
注射压力:500~800bar,注射速度:中高速度，
螺杆背压: 10-40bar.
通常使用的ABS树脂具有优良的成型性、耐冲击性及光泽度等特性，但由于在合成ABS时所使用的丁二烯橡胶中含有双键结构，所以容易被紫外线、热能時分解氧化，在需要耐候性的地方长期使用时，会出现物性降低及变色等情况。虽然可以采用添加剂来解决这个问题，但是稳定剂对树脂长期稳定性能作用有限，所以最根本的办法是使用不含双键结构的稳定性橡胶。采用这种方法制造的树脂有AES、ASA. ACS等。
AES不仅仅是一种耐候性jijia的树脂，由于EPDM橡胶相Tg低,便使AES具有比ASA更加优异的耐低温冲击性，因而越来越多地被使用于汽车零部件及其它需要寿命长、安全可靠的塑料制品。不需涂装的优点使AES在价格上更有竞争力。在电子消费领域，AES的耐候性还意味即使长期使用，也能更好地保持制品原有新鲜亮丽的色彩。
