正在现场调试一台变量泵柔性控制项目，同事焦急跑过来说另外有一台设备，他在排除设备下顶料气缸动作可靠性问题时，发现模具内有产品堆积，情急之中按了急停按钮后，恢复送电设备再也无法再有动作，让我马上过去帮助诊断一下故障原因。我问同事急停释放后，到控制柜里面去复位过断路器的脱扣器没有，回复说已经恢复了，同事还说恢复送电后，感觉设备主泵没有运行一样，主滑块在手动模式没有了动作。

到设备现场，我首先确认主电源的断路器已经复位，验电笔验证确实已经上电。让同事启动冷却泵、控制泵后，再启动主泵，启动过程有接触器的吸合动作声，到接触器柜检查2组主接触器确实星-三角转换已经吸合完毕，到主泵电机侧检查，电机确实已经在旋转的。

返回到控制柜从站侧检查控制回路，发现SM338模块有SF报警指示灯亮红灯。马上将电脑连接上CPU 412-2DP，在硬件组态界面诊断SM338模块的报警信息，图示：“常规”。

"诊断中断"信息：

诊断结果为外部的故障引起的SM338模块故障，该模块的外部传感器我没有备件，到传感器现场看二进制磁致位移传感器绿灯亮，没有亮红灯，基本判断传感器并没有异常。返回到控制柜操作CPU热启动，看看SM338模块是否能够通过重启消除报警，CPU热启动后，报警没有消除。再断电试试冷启动，报警依然没有消除。返回办公室拿来备件的SM338模块断电更换，上电后红灯报警仍然存在。

在线监控该数字量通道PID的数据为0，同事描述故障过程：“只是在检查时，发现设备安装的模具内有产品，感觉异常就按下急停按钮”。使设备所有的电源均同时切断的过程而已，并没有在检查时短路过什么外部元器件。让同事拿来万用表测量相关的电源模块，电压均在正常范围内没有问题。

回到设备操作台HMI面板上，此时看工艺参数均变为0.0和部分的“#”符号，感觉是否是CPU的参数丢失引起。于是，新建一个项目将站点上传，CPU的用户程序、硬件配置还在，并没有丢失。但是，SM338模块通道输入的数据为0，且模块报警外部故障，说明SM模块外部传感器故障的可能性变大了概率。想起同事说的只是按下过一次急停，断过设备电源，外部传感器故障的可能性并不大的。想起曾经有一次不是在本设备上的用户程序丢失的经历，想重新下载硬件和用户程序再看看情况，下载完毕后CPU重新启动完毕后，SM338模块的通道数据被恢复了。马上启动设备液压站各泵后，合适工艺卡参数，将参数重新一一输入完毕后，启动上滑块，能够上升，且位置数据也能够显示实际的位置数据值。

小结：

本次故障起因是设备在非正常情况下，按急停断设备总电源引起的。正常情况下，此操作也是被允许的。但是，在断电过程中，将CPU所有的数据清空，还是次遇到，这并非是412-2DP的CPU上的存储卡接触不良造成的，因为处理这起故障并没有动过存储卡，而是，直接重新下载了硬件组态和用户程序。412-2DP的电源模块上电池工作显示是正常，电池开关一直打开的。

本设备上所有的数据存储区均没有使用数据块DB，而是使用M区，且设置了断电保持功能，使用到的M区变量均在MB0 ~ MB3200范围内，图示：

由于是流水线排障情况紧急，部分现象的照片未能够及时拍摄下来保存。同时，M区数据丢失也同样没有将这些数据画面拍摄下来佐证，还是一件比较遗憾的事情。