K213铸造高温合金

K213是一种铁基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，因其卓越的高温性能和耐腐蚀性能，在航空航天、石油化工等领域发挥着重要作用。

应用领域

K213的应用领域广泛，主要包括：

· 航空航天：制造喷气发动机和火箭发动机的高温部件，如涡轮叶片和导向叶片。

· 能源领域：核反应堆和热电厂的高温部件，如热交换器和蒸汽发生器。

· 石油化工：抵御高温、高压和腐蚀等恶劣条件，确保设备的安全运行。

· 高温炉具、管道和反应器：制造耐高温的工业设备。

制造工艺

K213的制造工艺涉及精密铸造技术，具体包括：

· 熔炼：采用真空感应炉熔炼母合金。

· 铸造：经真空或非真空感应炉重熔后，使用熔模精密铸造法铸造零件和试样。

化学成分与物理性能

K213的主要成分包括铁、镍、铬以及少量的钛、铝、硼等元素。这些元素的结合赋予了合金以下物理性能：

· 密度：8.14 g/cm³

· 熔点范围：1324℃至1361℃

· 弹性模量：125-178 GPa

· 热导率：10.89 W/(m·℃)

· 硬度（HBS）：325

· 热膨胀系数 (20 - 100°C)：12.36×10⁻⁶/℃

性能特点

K213具有以下显著的性能特点：

· 高温强度：在高温环境下能保持较高的屈服强度和抗拉强度。

· 抗氧化性：表面可形成一层致密的氧化膜，有效阻止进一步氧化。

· 高耐磨性：在极端环境下保持稳定。

· 良好的铸造性能：通过精密铸造技术可以制造形状复杂的高温零件。

· 抗蠕变性：在高温环境下能保持稳定的形状和尺寸。