江苏某化工企业在生产过程中，产生含苯及氯苯尾气，风量1800m³/h，进口浓度25000mg/m³。为贯彻落实国家《大气污染防治行动计划》，将对该尾气进行治理。江苏标兵安装一套树脂吸附装置，将尾气中的苯及氯苯吸附，待饱和时用蒸汽脱附、冷凝回收，达到改善厂区环境的目的。

　　项目目标

　　按照业主需求，处理后的气体中苯＜60mg/m3，氯苯＜200mg/m3，邻二氯苯＜200mg/m3。

　　设计工艺

　　目前，VOCs吸附一般采用活性炭或活性炭纤维，但存在吸附容量低、易吸湿、表面催化作用、易着火等缺点，江苏标兵开发的吸附材料相比于活性炭、活性炭纤维等具有以下优点:

　　1、表面高疏水性。湿度对VOCs吸附基本没有影响，而活性炭和活性炭纤维表面亲水性，湿度会影响其对VOCs吸附能力。

　　2、无催化作用。可用于吸附回收酮类等化学性质活泼的VOCs，以及二氯甲烷、二氯乙烷、三氯乙烯等卤代烃类化合物。而活性炭、活性炭纤维由于含有一定金属氧化物，表面具有催化作用，吸附酮类等物质易着火产生安全事故，吸附卤代烃类化合物时易产生酸性物质而造成设备腐蚀。

　　3、良好的物理化学稳定性。耐酸、碱和有机溶剂、高的热稳定性、机械强度高、使用寿命长，年补充率低于5%(不存在因性能失效而整体更换问题)。若填充的吸附剂的余量较大，可延长补充材料的间隔时间。

　　4、规整的球形外观。高比表面积(一般高达1000m2/g以上)、高机械强度，可根据VOCs特性对材料的孔结构进行调控。

　　5、易脱附，蒸汽消耗少，运行费用低。

　　总的来说，吸附树脂具有强度高、性能稳定、寿命长、适应性广、不怕水、安全、能耗低等优势。废气经过预处理后进入吸附装置，废气中的VOCs被吸附到树脂上。当树脂饱和后，需进行树脂再生。再生过程包括脱附和再生两个步骤。脱附通过加热、减压或用其他物质进行脱附，将吸附的VOCs从树脂上脱附出来。再生则是通过热气或其他手段将树脂恢复到吸附状态，以进行下一轮的吸附。

　　适用范围

　　树脂吸附装置适合沸点在30-150℃，浓度＞2g/m³，非极性或弱极性有机溶剂的回收。