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塑胶跑道材料运动地上底层的结构组成及技术要求

1.塑胶运动地上底层的结构组成及技术要求

我国运用塑胶跑道的起步较迟。直到七十年代才乐成研制了有颗粒塑胶跑道，但是二十多年来不断未有较大的希望。到目前为止，除了用于国际比赛的园地外，95％以上的运动场跑道仍旧是煤渣跑道，既倒运于运动员的日常练习和竞赛水平发扬，又易形成体育环境的净化。 根据国表里的体育竞技项目要求，目前常用的塑胶运动地上有田径场、羽毛球 场、乒乓球场、网球场、排球场等，但是无论是哪种运动，地上除了要按相关的体育规范进行平面方案外，还要满足实用性、历久性、经济性的要求。海内的塑胶运动地上的用户主要有：教诲院校、体育运动系统、社区配套办法等，也便是说运动面可分为业性的和非业性的。业性的运动地上对底层结构 要求严格，一般参照当地高层级路面的底层做法，只是结构层的厚度稍作调整；非业性的运动地上的底层一般参照当等级公路的辅路方案规范进行方案，也是对其结构厚度进行得当的调整。

塑胶运动地上由排水系统层和结构层组成，而它的结构层与市政道路的结构层较为相似，两者都是由垫层、底层、面层组成。塑胶运动地上遍布天下各地，因为各地的气候条件、地理环境、材料资源形状不一，不同的地域选用不同的材料，不同的施工方法，但无论接收何种方案均要满足运用要求，到达经济、历久、实用的意图。

在我国的南边区域气候温暖、湿润，新建的体育园地多接收原土路基，即在原地的根柢上其进行排水、碾压、挖、填处置惩罚，在满足95％压实度的要求后作为运动地上路基：垫层多30cm厚的级配砂砾层和15cm厚的水泥石屑安稳层组成：底层由厚度为6cm的中颗粒改性沥青混凝土和厚度为4cm细颗粒改性沥青混凝土组成。若该运动场为非业性园地，沥青混凝土的厚度可运用5cm中颗粒和3cm细颗粒组成；但是也应选用有尽有非改性沥青油，坚持安稳性。关于改建的运动园地可视原根柢的形状间接铺设水泥石屑安稳层和沥青混凝土底层。在我国的北部区域，冬天与夏天温差大，为避免冻溶破坏。要新建业性的运动园地就要以20cm以上的灰土层作为路基；因为北部地物理环境及资源特色，选用石灰、粉煤灰砂砾合料作为运动场的垫层，厚度一般定在15cm-20cm：底层同样由中、细两层沥青混凝土组成，但无论能否用于业性的比赛园地、非业练习园地沥青混凝土一般均接收改性沥青油，以保证塑胶面层与底层的贴结结实。关于改建的运动园地可先对原有根柢进行土工检测后然后进行公正运用，削减结构厚度，失落工程本钱。

因为塑胶运动地上对平坦度、斜度的要示非常严格，如跑道的横向斜度不大于1：100，纵向斜度不大于1：1000，篮球、网球场的横向斜度不大于1：1000，纵向斜度不大于1：3000等，而塑胶面层相比较力薄（跑道面层为13mm，篮球场面层为8mm，网球场面层为3mm）；所有的运动地上的平坦度用3米铝合金尺查看要在3mm领域内才为合格，合格率在高达95％该运动地上才合格，因此在根柢施工过程中加大了技术难度。

2. 路基土方的处置惩罚

2.1 路基土方作业是运动地上根柢工程一道重要的工序，一般工程量大，在老城区要地本地下管线多，更为复杂，要做好各种管线的维护作业，公正选用施工机器。

2.2 查看地下水位的环境，当地下水位较高，路基又不克不及满足其小填土高度要求时，可根据土质特色设置盲沟及接收其它方法失落地下水位。

2.3 土质湿软地段的路基压湿度达不到划守时，可接收晾晒、换土、石灰等方法来处置惩罚设置砂垫层等脚步，以坚持路基的安稳性 。

2.4 不得用腐植土、日子垃圾土、淤泥、冻土块和盐渍土作为填土运用，用机器进行填筑时应分层（虚厚20-30cm ）填筑，分层整平、碾压。

2.5 碾压作业应自跑道内侧向外侧进行，一般碾轮每次堆叠15-20cm，约碾压5～8遍，至表面无明显轮迹，且到达要求的密实度为止 。

3. 灰土垫层的施工

3.1  稳压是碾压的开端，用8吨碾压必需重轮在前自跑道内侧向外侧大摆轴匀速碾压，通过稳压弥补灰土内部和外部的某些缺点。

3.2  灰土整理后及时用12吨以上的压路机进行碾压，自跑道内侧向外侧碾压4～6遍，当天碾压当天成活。

3.3  灰土在碾压终了后的5～7天内，必需坚持必定的湿度，利于强度的构成，阻止产生缩裂和疏松征象。

3.4  灰土层的压实厚度以1O～20cm为宜，碾压含水量以“手捏成团，落地能散”为度，整平过程把握“宁高勿低，宁铲勿补”的准则。

3.5  灰土结构层必需在湿润的形状下维护七天以上，多接收浇水摄生。

4. 石灰、粉煤灰、砂砾混合料底层的施工

4.1  石灰、粉煤灰、砂砾混合料的压实厚度大为20cm，小为10cm，当混合料厚度大于20cm 时要分层铺设。

4.2   初压时用6～8吨压路机由跑道内侧向外侧稳压一至两遍，厥后立刻进行找补，找平后用12～15吨压路面压实直到无明显轮迹 。

4.3   多层摊铺时，为使上下两层联合好，底层碾压密实后应浇水湿润，再铺上层混合料。

4.4   压实成型后在湿润的形状下摄生，一般浇水维护至多7天 。

4.5   混合料应拌杂匀称，色泽调和同等，砂砾（碎石）大粒径不大于5Omm，大于20mm的灰块不超越10％，石灰中禁止含有未消解颗粒。

4.6   用12吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm，并不得有浮料、脱皮、疏松征象。

5.水泥石屑安稳层的施工

5.1细致石粉级配，正确的材料（水泥、石粉、水配比、拌各匀称）拌和前对设置装备摆设进行严格调试，使配料正确、拌和匀称。

5.2安稳层厚度为150mm，接收一次摊铺一次压实成型，以保证其成果。摊铺平坦后用8吨压路机压实，碾压时遵照“先轻后重，先内侧后外侧，先慢后快”的准则。

5.3成型后保待必定湿度进行维护，以利强度的构成，阻止产生紧缩裂纹散脱粒。

6. 沥青混凝土层施工

6.1铺前应先查看摊铺机的熨平板宽度和高度，并调整好自动找平设备。尽量接收全路幅摊铺，如接收分路幅摊铺，接茬应精密、顺直，并以设置样桩操控厚度。

6.2 沥青加热温度130-150℃，拌杂温度120-140℃。

6.3 混合料到达工地操控温度为120-130℃，摊铺温度不低于110℃，开端碾压温度80-100℃为宜。

6.4 摊铺时要考虑松铺系数，它一般在试铺时确定，其值为1.15～1.35。

6.5摊铺是要对沥青混凝土的进行沥青油含量的直观查看，混合料温度、厚度、表观查看等。

6.6 杰出的沥青混凝土面层质量必要杰出的碾压来保证，压实作业分初压、复压和终压三道工序。初压温度一般为110-130℃，碾压后查看平坦度，需要时予以修整；复压时，用 10-12t静作用压路机或10-12t振荡压路机碾压4-6遍至安稳和无明显轮迹，复压温度宜操控在90-110℃；终压时，用 6-8t振荡压路机静压2-4遍，终压温度宜操控在70～90℃。

6.7 碾压中，要确保压路机滚轮湿润，避免粘附沥青混合料。但也要避免浇水过量，避免混合料表面灵敏冷却。

6.8 压路机禁止在新铺混合料上告急转向或调头、左右移动地位或忽然刹车等，新铺面层在冷却至常温前，任何机器、车辆不得停放 。

6.9 碾压质量的查看。主要查看项目有：压实度、厚度、平坦度。 此项目按《公路工程质量检验鉴定规范》查看 。

6.10 公正操控压实速率，提高着业高利率，一般操控在2-4km/h，阻止呈现工序脱节，增长碾压工夫，阻止孕育产生推移，横向缝隙等征象。

6.12 沥青混凝土晚期维护过程中禁绝机器、车辆在维护期内停放在新铺沥青混凝土面层上；禁止机器、车辆在新铺沥青混凝土面层下行驶、刹车和调头。

6.11外观则要求表观密度匀称，对一些较大缺点，如厚度不敷、平坦度太差、疏松、泛油等应予及时返工。