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云南抑盐催化剂络合剂湿式氧化脱硫市场报价优质供应商
2025-01-10 12:00  浏览:1
云南抑盐催化剂络合剂湿式氧化脱硫市场报价优质供应商云南抑盐催化剂络合剂湿式氧化脱硫市场报价优质供应商

廊坊柏斯环保

络合铁脱硫催化剂的适用范围:

应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业驰放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。

适用气量:<10万Nm3/d,原料气进口H2S含量不限,脱硫精度:<10PPm。

使用:

通常使用按气体量、H2S含量、脱硫液总量和初始化浓度核算出初始用量,脱硫催化剂A剂的初始化浓度一般控制在10%。

脱硫剂A每天投加量按每天正常消耗的量补加即可。

包装、存储、运输注意事项:

180L铁通或塑料桶密封包装,为了避免铁基脱硫剂的络合剂挥发、分解情况发生 应将其密封、避光存储。保存期限:常温一年。
络合铁脱硫催化剂B剂
本品特性:
外观:酱半;pH值:10~11之间;

有效成分含量:40%。 主要由小分子络合剂和选择性pH值缓冲剂组成。 在络合铁脱硫剂二元结构体系中,起到亚铁离子和促进再生中电子转移作用。
应用技术特点:

脱硫效率高。

抗波动能力强。

运行成本低。

该工艺选择性高,基本没有副盐产生。

硫容高。

没有污水外排,没有危废产生。

适用范围:

应用于天然气、沼气、石油伴生气以及工业驰放气等气体中含有的H2S、CO2等酸性气体的脱除处理。
适用气量:<10万Nm3/d,原料气进口H2S含量不限,脱硫精度:<10PPm。

投加按:A剂∶B剂是1∶2的分数比核算投加。

但B剂在脱硫剂A初始使用时可以不加,

当运行中脱硫液的铁离子指标偏低时可适当投加B剂。
包装、存储、运输注意事项:

25kg,50kg,200kg,1000kg桶密封包装,为了避免铁基脱硫剂
络合剂挥发、分解等情况发生,应将其密封、避光存储。
保存期限:常温一年。


云南抑盐催化剂络合剂湿式氧化脱硫市场报价优质供应商

廊坊柏斯科技

络合铁脱硫剂的原理
- 吸收过程:
- 在脱硫吸收塔中,络合铁脱硫剂中的三价铁离子(Fe^{3 + })与硫化氢(H_{2}S)发生氧化还原反应。硫化氢被氧化为单质硫(S),三价铁离子被还原为二价铁离子(Fe^{2 + })。反应式为H_{2}S + 2Fe^{3 + }\to S\downarrow+ 2Fe^{2 + } + 2H^{+}。
- 该反应是一个快速的气 - 液反应,硫化氢从气相进入液相与络合铁离子接触并反应。由于络合铁对硫化氢的选择性较好,即使在有化碳等其他酸性气体存在的情况下,也能优先与硫化氢反应,从而地将硫化氢从气体中脱除。
- 再生过程:
- 吸收硫化氢后的二价铁离子溶液进入再生装置,通过曝气等方式,利用空气中的氧气将二价铁离子氧化回三价铁离子,使脱硫剂恢复活性,再生反应式为2Fe^{2 + } + 1/2O_{2}+ 2H^{+}\to 2Fe^{3 + } + H_{2}O。
- 再生后的络合铁脱硫剂可以循环使用,这样就构成了一个连续的脱硫 - 再生过程,大大降低了脱硫剂的消耗和脱硫成本。
3. 络合铁脱硫剂的工艺
- 吸收工艺:
- 含硫化氢的气体(如天然气、焦炉煤气等)从吸收塔底部进入,与从塔顶喷淋下来的络合铁脱硫剂溶液逆流接触。吸收塔内可以采用填料塔或板式塔结构,填料塔通过填料增加气液接触面积,板式塔则通过塔板使气液充分混合。气体在上升过程中,硫化氢不断被脱硫剂吸收,净化后的气体从塔顶排出。
- 再生工艺:
- 吸收了硫化氢的脱硫剂溶液从吸收塔底部流出,进入再生塔。在再生塔中,通过向溶液中鼓入空气,使二价铁离子氧化再生。再生塔内通常设有曝气装置,以确保氧气与溶液充分接触。再生后的脱硫剂溶液通过循环泵重新输送回吸收塔顶部进行循环使用。
- 硫回收工艺:
- 在吸收和再生过程中产生的单质硫以悬浮颗粒的形式存在于脱硫剂溶液中。通过重力沉降、过滤或浮选等方法将硫从溶液中分离出来。例如,采用硫泡沫浮选装置,将硫泡沫收集后进行熔硫处理,得到纯度较高的单质硫,可用于生产硫酸等化工产品。

脱硫效率高

能快速将焦炉煤气中的硫化氢转化为单质硫,对不同浓度的硫化氢,脱硫后其含量可低于20ppm,脱除率可达99%以上,可使净化煤气的品质大幅提升,满足后续生产或使用对煤气质量的要求.

抗波动能力强

焦炉煤气中硫化氢含量波动较大时,络合铁的高硫容特性使其脱硫装置能自动处理波动,无需人为改变操作,且不影响脱硫率,确保出口污染气含量稳定,保障了生产的连续性和稳定性.

运行成本低

脱硫过程中络合铁催化剂可再生循环使用,且无副反应发生,只需补充少量在脱硫过程中损失的络合铁催化剂,降低了药剂成本 。同时,设备尺寸小,可有效实现橇装化,减少了设备投资和占地面积,进一步节约了成本.

选择性高、副盐产生少

络合铁催化剂选择性好,化碳对其吸收反应影响小,且脱硫过程副反应少,药剂使用寿命长,副盐生成量低,可有效避免因副盐积累导致的脱硫液性能下降、设备堵塞等问题,减少了提盐设备的投资和运行费用.

稳定性好

络合铁催化剂性能稳定,在一定的温度、压力等条件变化范围内,仍能保持较高的脱硫活性和选择性,确保脱硫效果的稳定可靠。此外,其腐蚀性小,对设备的腐蚀速率低,可延长设备使用寿命,降低设备维护成本.

环保效益好

络合铁法脱硫技术工艺简单、环保,在脱硫过程中无三废产生,且催化剂对环境及无害,符合环保要求,具有良好的社会反应。


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