
美国苏威 PPA 即聚邻苯二甲酰胺,以下是其基本介绍:
材料特性物理性能:通常为不透明矩形切片或颗粒状1。密度一般在 1.2-1.4g/cm³ 左右,比重会因玻纤等添加物的不同而有所差异。
机械性能:具有出色的强度和刚度,玻纤增强后的苏威 PPA,如 Amodel AS-1945 HS,强度和刚度在高温下也能很好地保持4。抗蠕变性佳,能在长期受力时维持形状和尺寸稳定4。未经增强的冲击改性级有极好的韧性,且受湿度影响小。
热学性能:耐热性突出,可承受高达 230 摄氏度的温度,持续工作温度介于 120°C 至 185°C 之间,半结晶态的 PPA 树脂热变形温度可高达 310°C234。
化学性能:耐化学腐蚀性优良,对汽油、柴油、机油、乙二醇、生物柴油、制动液、含氯热水及水蒸汽等多种化学物质都有很好的耐受性34。
电学性能:绝缘性能良好,能很好地阻隔电流,可在电气环境中保持稳定,能有效避免漏电等情况发生。
产品系列举例Amodel A-1130 FW
特点:低摩擦系数,刚性良好,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,耐磨性良好,抗蠕变性良好,高强度。
应用领域:衬套、轴承、过滤器、齿轮等。
Amodel A-1133 HS
特点:低吸湿性,刚性良好且高,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好。
应用领域:动力 / 其它工具外壳、工业应用、工业部件、手机、机器 / 机械部件、汽车内部零件、汽车电子等。
Amodel A-1145 DW
特点:低吸湿性,刚性良好且高,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,耐氯,抗蠕变性良好,高强度,高温强度。
应用领域:外壳、工业应用、泵件、消费品应用领域、电器用具、管道部件、过滤器、阀门 / 阀门部件等。
Amodel A-1565 HS
特点:低 CLTE(线性热膨胀系数),低翘曲性,尺寸稳定性良好,有润滑性,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好,高刚性。
应用领域:外壳、工业应用、工业部件、汽车发动机罩下的零件、汽车领域的应用、泵件等。
Amodel A-1625 HS
特点:低吸湿性,刚性良好且高,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好,高温强度。
应用领域:汽车电子、汽车发动机罩下的零件、汽车领域的应用、燃料管线、电气 / 电子应用领域、连接器等。
Amodel A-1933 HSL
特点:刚性良好,尺寸稳定性良好,抗冻,有润滑性,耐乙二醇性,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好,高强度。
应用领域:外壳、汽车发动机罩下的零件、汽车领域的应用、阀门 / 阀门部件等。
Amodel A-4122 HR WH 117
特点:低吸湿性,反射性好,成型周期快,耐化学性良好,颜色稳定性良好。
应用领域:汽车电子、汽车领域的应用。
Amodel A-4145 HH
特点:低吸湿性,刚性良好,可激光焊接,尺寸稳定性良好,成型周期快,有润滑性,热水可成型性。
应用领域:汽车发动机罩下的零件、汽车领域的应用、金属取代。
Amodel A-4160 HSL
特点:低 CLTE,尺寸稳定性良好,成型周期快,有润滑性,热水可成型性,热稳定性,耐化学性良好。
应用领域:传递应用、外壳、工业应用、手机、机器 / 机械部件、汽车电子、汽车发动机罩下的零件等。
Amodel A-6135 HN/HS
特点:低吸湿性,刚性良好且高,热水可成型性,热稳定性,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好。
应用领域:动力 / 其它工具外壳、工业应用、工业部件、机器 / 机械部件、汽车电子、汽车发动机罩下的零件等。
Amodel A-8930 HS/A-8940 HS/A-8950 HS
特点:低吸湿性,刚性良好且高,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好,部分具有耐乙二醇性。
应用领域:外壳、工业应用、机器 / 机械部件、汽车电子、汽车领域的应用、消费品应用领域、电器用具、连接器、金属取代等。
Amodel AE-4133
特点:低吸湿性,刚性良好且高,尺寸稳定性良好,耐化学性良好,耐热性高,抗蠕变性良好。
应用领域:汽车电子、电气 / 电子应用领域、电气元件、连接器等。
Amodel HFFR-4133
特点:玻纤增强无卤阻燃级,具有良好的热性能、耐化学性,在高温下可保持较好的强度和刚性,具备阻燃特性,可有效防止火灾风险。
应用领域:对防火要求较高的电气 / 电子应用领域、汽车电子部件等,如电子设备的外壳、内部结构件、汽车的电气系统零部件等。
汽车工业:用于制造发动机零部件、传动系统部件、汽车电子部件如连接器、传感器等,以及外部装饰件234。
电子电气:可制作电子设备的外壳、连接器、插座、芯片组支座、片状电容器等23。
航空航天:凭借轻量化与强韧性,用于航空器内部与外部部件2。
医疗器械:如注射器、输液装置等医疗器械的原材料2。
石油领域:可用于制造压缩机密封环、锥阀、支撑密封环等部件4。
加工特点干燥处理3:加工前需预干燥至湿度低于 0.1%,干燥温度 175℃,干燥至露点湿度达 - 25℃甚至更低,干燥时间 4-16 小时。
注塑温度13:熔融温度通常在 280-330℃(615-650°F)范围内,物料在机筒内停留时间不超 10 分钟。
模具温度13:一般至少为 135℃(275°F),宜控制在 135-160℃,用于真空镀金属或电镀金属的矿物填料级模具表面温度约为 175.5℃(350°F)。