本标准按富锌底漆的漆基类型分为：
——I 型：无机富锌底漆，包括溶剂型无机富锌底漆和水性无机富锌底漆； ——Ⅱ型：有机富锌底漆，包括溶剂型有机富锌底漆和水性有机富锌底漆。 每种类型按不挥发物中金属锌含量分为：
——1类：不挥发物中金属锌含量≥80%; ——2类：不挥发物中金属锌含量≥70%; 3类：不挥发物中金属锌含量≥60%。
I 型无机富锌底漆应符合表1的要求；Ⅱ型有机富锌底漆应符合表2的要求。
无机富锌底漆检测执行标准：HG/T 3668-2020
表 1 I 型无机富锌底漆的要求
项 目 | 技 术 指 标 | ||||||
溶剂型无机富锌底漆 | 水性无机富锌底漆 | ||||||
1 类 | 2 类 | 3 类 | 1 类 | 2 类 | 3 类 | ||
在容器中状态 | 粉料 | 呈均匀粉末状态 | |||||
液料 | 搅拌后无硬块，呈均匀状态 | ||||||
冻融稳定性(3次循环) | 不变质 | ||||||
不挥发物含量/% ≥ | 70 | ||||||
密度/(g/mL) | 商定值±0.1 | ||||||
不挥发物中金属锌含量/% ≥ | 80 | 70 | 60 | 80 | 70 | 60 | |
适用期(5h或商定) | 通过 | ||||||
施工性能 | 施涂无障碍 | ||||||
涂膜外观 | 正常 | ||||||
闪锈抑制性 | 正常 | ||||||
干燥时间/h | 表干 | 0.5 | |||||
实干 ≤ | 5 | ||||||
早期耐水性 | 无异常 | ||||||
附着力/MPa ≥ | 3 | ||||||
耐盐雾性 | 1000 h | 800 h | 500 h | 1000 h | 800 h | 500 h | |
划痕处单向腐蚀蔓延≤2.0mm; 未划痕区不起泡、不生锈、不开裂、不剥落 | |||||||
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各类防腐涂料常规测试性能项目
VOC含量、苯系物含量、乙二醇醚及醚酯总和含量、多环芳烃总和含量、卤代烃总和含量、重金属含量、在容器中状态、涂膜外观、施工性、施工性、适用期、重涂性、细度、粘度、不挥发物含量（固体含量）、密度、干燥时间（表干/实干）、铅笔硬度、耐冲击性、耐弯曲性、柔韧性、附着力（划格试验）、附着力（拉开法）、粘结强度、耐磨性、闪锈抑制性、不挥发分中金属锌含量（富锌底漆）、基料中硅氧键含量（硅氧烷涂料）、基料中氟含量（氟碳漆）、表面电阻率、电气强度、耐水性、耐盐水性、耐海水浸泡试验、耐碱性、耐酸性、耐油性、耐甲醇性、耐化学介质性、耐盐雾性（中性盐雾）、耐湿热性、耐热性、耐冻融循环性、耐高低温交变湿热性、耐湿冷热循环性、涂层耐温变性、连续冷凝试验、耐人工老化性、耐人工加速老化性、耐人工气候老化性、循环老化试验、硅烷液体：（异丁基三乙氧基硅烷含量、硅氧烷含量、氯离子含量）、硅烷膏体：（异辛基三乙氧基硅烷含量、硅氧烷含量、氯离子含量）、硅烷取芯样：（吸水率、渗透深度、氯化物吸收降低效果）等。 |