

1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。

真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性长期工作后,莱宝真空泵都会出现故障,其中真空度不足是常见故障之一。这是什么原因造成的呢?真空设备给大家了12条原因。 真空泵漏气——真空泵经过长时间使用后,密封垫片老化致使真空泵漏气,导致真空度不足 所抽气体温度过高——在进气管路上假装冷却装置,降低进气温度 真空泵油乳化、碳化——真空泵在长期使用过程中不经常更换以及人工保养的话,真空泵油将会发生乳化或碳化现象,从而导致真空泵缸体出现磨损,油管堵塞、油过滤器堵塞等一系列问题。 油量不足或油质不对——增添新的机械泵专用的真空泵油。
润滑油在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用夏季主电机温度未再超限。轴流风机可人为控制,主电机停运后,轴流风机仍可运行,可以使主电机得到充分冷却。尽量使2段母线负荷分配平衡,以防某段母线因负荷过重造成电压下降过多。电压调整后,真空泵运行电流降为210A,发热量相对减小。减缓了主电机的绝缘老化速度,延长了其使用寿命。

机油是真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

真空泵在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。