
铝和铜类零部件不易放在碱性清洗剂中一道清洗,橡胶类零部件不宜和其他钢铁类零部件放在汽油、柴油及酸、碱性清洁剂中一起清洗
一般真空泵维修保养中新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次应当打开气镇,让泵运行30min左右,来抽干非泵油污染引起的可压缩蒸汽,排除可压缩蒸汽对极限真空度的影响
真空泵的传动部位磨损是普遍存在的问题,其中包括轴承位、轴承座、轴承室、键槽及螺纹等部位,传统真空泵维修方法以补焊和刷镀喷涂为主,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成磨损真空泵种类繁多,每种类型下又拥有不同的型号。在使用过程中,真空泵难免会遇到各种问题。我们将深入探讨真空泵常见的故障及相应解决方案。

1. 真空度下降
真空度下降的原因可能包括:油液不足、油质污染或乳化,需更换合适的泵油;
2. 泵运转异常
真空泵电机超负荷运转或卡死,可能是弹簧损坏导致旋片受力不均,需更换弹簧;也可能是装配不当引起的局部受力过大,需重新装配。
3. 工作噪音大、杂音多
弹簧断裂或装配不当可能导致旋片冲击声,需更换弹簧或重新装配。泵腔内有害空间过大也会产生噪音,可通过调整隔板位置减小有害空间。
4. 泵体漏油
泵体漏油的原因可能包括轴承、端盖、油窗等密封件损坏或未紧固,需更换密封件或紧固螺钉。
5. 启动时喷油过多
启动时喷油过多的原因可能包括油量过多、突然暴露大气、油箱过小、转子反转等。
6. 启动困难
启动困难的原因可能包括油温过低、泵内润滑不良、油变质或混油、停泵时未将泵腔内气体放出等。

真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序真空泵维修常用润滑脂有哪几种?各适用于什么场合?真空泵设备比较常用的润滑脂有钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠基润滑脂、锂基润滑脂和复合钙基润滑脂五种。 钙基润滑脂耐水而不耐高温,适用于工作温度低于55~65℃的交通运机械设备的轴承润滑,特别适用于有水或潮湿处,耐水性较好。

机油是真空泵内部的润滑剂,能够降低真空泵的摩擦和磨损,保持其良好的工作状态。定期更换机油可以有效预防因机油老化、污染等原因导致的故障。
机油更换周期因真空泵的使用情况不同而异。一般情况下,建议每隔3个月至半年对机油进行更换。在更换机油时,需要选择适当的机油,不能随意更换。

真空泵在使用过程中会遇到各种故障,但只要及时发现问题并采取正确的维修措施,就能很好地解决故障,保证真空泵的正常工作。希望以上内容对大家有所帮助。