塞拉尼斯 PA6 是一种由聚酰胺（尼龙）制成的优质工程塑料，以下将从其性能优势、应用领域、加工特点及主要产品牌号等维度展开介绍：

性能优势

优良的力学性能：具有较高的拉伸强度和冲击韧性，能承受较大的负荷，可用于制造承受高应力的零部件。

良好的耐温性：可以在高温环境下保持其物理性能，适合多种高温应用场景，最高使用温度可达 180℃，加抗冲改性剂后会降至 160℃，用 15%-50% 玻纤增强，可提高至 199℃。

优异的化学稳定性：能够抵抗多种化学溶剂的侵蚀，在化工及医疗领域应用广泛。

良好的电绝缘性：可作为电器零部件的材料，降低电气故障的风险，保障设备的正常运行。

出色的耐磨性和自润滑性：其摩擦系数低，磨损率小，自润滑性能良好，可减少零部件之间的摩擦和磨损，延长使用寿命，适用于制造轴承、齿轮等机械部件。

应用领域

汽车工业：用于制造发动机部件、车身部件和内饰件等，如发动机罩、散热器格栅、车门把手、座椅骨架等。

电子电器：常用作电机绝缘材料、连接件、外壳、插座、开关等，能够保障设备的安全稳定运行。

机械部件：是制造轴承、齿轮、凸轮、滑轮、泵叶轮、风扇叶片等机械部件的理想材料，展现出优异的耐磨性和机械性能。

日用品：可用于制造各类生活用品，如家居用品、办公设备、运动器材、玩具等，提供良好的使用体验。

其他领域：还可应用于航空航天、医疗器械、包装、纺织等领域，如飞机内饰件、医疗器械外壳、包装薄膜、纤维等。

加工特点

多种加工方式：具备良好的加工性能，可以通过注塑、挤出、吹塑、浇塑、喷涂、粉末成型、机加工、焊接、粘接等多种方式进行加工，适应不同的生产需求。

干燥处理要求：由于 PA6 容易吸收水分，加工前需要进行干燥处理。如果材料是用防水材料包装供应的，容器应保持密闭。若湿度大于 0.2%，建议在 80℃以上的热空气中干燥 16 小时；如果材料已经在空气中暴露超过 8 小时，建议进行温度为 105℃、8 小时以上的真空烘干。

成型工艺参数：熔融温度一般在 230-280℃，对于增强品种为 250-280℃；模具温度通常在 80-90℃，对于壁厚大于 3mm 的塑件，建议使用 20-40℃的低温模具，对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于 80℃；注射压力一般在 750-1250bar 之间，注射速度建议采用高速，但对增强材料要稍微降低。

主要产品牌号及性能

PA6-GF40-03：长玻纤增强材料，用途级别为注射级，熔体流动速率为 15g/10min，密度为 1.14-1.56g/cm³，拉伸强度为 50kg/cm²，弯曲强度为 60kg/cm²，弯曲模量为 2000-7000kg/cm²，缺口冲击强度为 50kg.cm/cm，断裂伸长率为 ****，成型收缩率为 1.2%，热变形温度为 260℃，维卡软化点为 230°F，阻燃等级为 HB，吸水率为 0.2%。

PA6-GF50-01：同样是长玻纤增强的塞拉尼斯 PA6 材料，在一些性能上可能与 PA6-GF40-03 有所不同，如更高的玻璃纤维含量可能使其强度和刚性提高。

PA6-GF50-03：注塑级、50% 长玻纤增强、热稳定级的材料，具有良好的热稳定性和机械性能，适用于对材料性能要求较高的注塑成型产品。