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1. 性能比较

熔点和耐热性：PA66的熔点高达260，比PA6要高出40左右，耐热性能比较优越。

强度和刚性：PA66的强度和硬度比PA6高，而韧性比PA6低。

吸湿性和尺寸稳定性：PA66的吸湿性较PA6弱，在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。

加工性能：PA66的熔体粘度比PA6高，在加工时需要更高的熔体温度和更高的注射压力。

2. 价格和应用领域

价格：PA66的价格相对于PA6来说更高。

应用领域：PA66更多地用于生产轮胎帘布等工业用纱线，而PA6则更多地应用于纺织、包装、家居等领域的一些耐磨、耐热的制品。

3. 化学物理特性

原料来源：PA6的原料是己内酰胺，而PA66的原料主要是石油苯。

分子结构：尼龙66和尼龙6同属聚酰胺纤维，尼龙66是由己二酸己二胺缩聚而成；而尼龙6则是由己内酰胺缩聚而成。所不同的是尼龙66相邻分子间的氢键结合得更加牢固。

4. 加工工艺条件

干燥处理：PA6很容易吸收水分，加工前的干燥特别要注意。如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。如果储存容器被打开,那么建议在85C的热干燥空气中进行干燥处理,如果湿度大于0.2%,还需要进行105,1~2小时的真空干燥。

模具温度：PA6的模具温度建议为80~90C，而对于玻璃增强材料模具温度应大于80C。PA66的熔化温度为260~290，对于玻璃添加剂的产品为275~280。

注射压力：PA6的一般在750~1250bar之间(取决于材料和产品设计)，而PA66的注射压力应在同一范围内。

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