以下是 CQC3128-2013《LED筒灯节能认证技术规范》 标准中13项检测项目的详细说明，涵盖LED筒灯的光学性能、电气安全、结构设计及长期可靠性要求：

1. 早期失效

目的：筛选产品在初期使用中可能出现的缺陷，降低用户安装后的故障率。
测试方法：

· 加速老化试验：在高温（+85℃）或高湿（85% RH）环境中运行168小时，模拟极端使用条件。

· 电应力测试：施加1.2倍额定电压连续工作48小时。
判定标准：

· 光通量衰减 ≤5%，无死灯、闪烁或驱动电路故障；

· 外壳、散热结构无变形或开裂。

2. 初始光通量

目的：验证灯具出厂时的总光输出能力。
测试方法：

· 积分球法：适用于小功率筒灯，测量总光通量（单位：流明）。
判定标准：

· 实测光通量 ≥标称值的90%，且不低于标称下限（如标称1,000 lm，实测需≥900 lm）。

3. 色品性能

目的：确保灯具颜色的一致性和准确性。
测试内容：

· 色坐标（CIE x, y）：分光光度计测量，偏差Δxy ≤0.005；

· 色温（CCT）：实测值需在标称值±200K范围内（如标称4,000K，实测3,800~4,200K）。

· 显色指数（CRI）：Ra ≥80（普通照明），R9 ≥0（深红色显色）。

4. 空间色品不一致性

目的：检测灯具不同角度的颜色均匀性，避免“色斑”现象。
测试方法：

· 分布光度计测量0°、30°、60°方向色坐标，计算最大色差Δuv。
判定标准：

· Δuv ≤0.005（色差肉眼不可辨）。

5. 保护角（遮光角）

目的：控制眩光，提升视觉舒适度。
测试方法：

· 通过灯具结构设计计算或实测光束截止角度。
判定标准：

· 保护角 ≥30°（避免直接看到LED光源），适用于办公、家居场景。

6. 初始效能

目的：评估灯具能效等级（单位：lm/W）。
计算方法：效能 = 初始光通量 / 输入功率。
判定标准：

· 实测效能 ≥标称值的90%；

· CQC节能认证门槛：普通筒灯 ≥80 lm/W，高光效筒灯 ≥100 lm/W。

7. 光通维持率

目的：验证长期使用后的光衰特性，推算产品寿命。
测试方法：

· 加速寿命试验：在+55℃环境连续运行6,000小时（等效寿命≥30,000小时）。
判定标准：

· 6,000小时光通维持率 ≥90%（L90标准）；

· 寿命终止时（L70）光衰曲线平滑，无突变。

8. 颜色漂移

目的：防止长期使用中色温或显色性发生显著变化。
测试方法：

· 加速寿命试验前后测量色坐标和CRI，计算色差Δuv和Ra变化。
判定标准：

· Δuv ≤0.007（色温漂移≤±300K）；

· Ra下降 ≤5。

9. 光分布

目的：验证配光设计是否适配照明场景需求。
测试方法：

· 分布光度计：绘制光强分布曲线，计算光束角（如120°广角）。
判定标准：

· 光束角误差 ≤±10%，照度均匀度 ≥0.7（距高比1.5时）。

10. 功率

目的：确保输入功率与标称值一致，评估能效真实性。
测试方法：

· 功率分析仪测量额定电压下的实际功率。
判定标准：

· 实测功率 ≤标称值的±10%；

· 电压波动±10%时功率变化 ≤±5%。

11. 功率因数

目的：减少电网谐波污染，提高能源利用效率。
测试方法：

· 功率分析仪检测功率因数（PF）及总谐波失真（THD）。
判定标准：

· PF ≥0.9（功率≥5W）；

· THD ≤20%（符合GB 17625.1）。

12. 尺寸

目的：验证灯具与安装环境的适配性。
测试内容：

· 外形尺寸：卡尺测量直径、高度（如Φ150mm±2mm）；

· 开孔尺寸：检查筒灯嵌入安装孔的适配性（如Φ120mm）。
判定标准：

· 尺寸公差 ≤±1.5mm，安装后无缝隙或松动。

13. 适用工作条件要求

目的：验证灯具在标称环境下的稳定运行能力。
测试内容：

· 温度范围：-25℃~+40℃（存储）、-10℃~+40℃（工作）；

· 湿度范围：≤95% RH（非冷凝）；

· 电压范围：AC 176V~264V（宽电压设计）。
判定标准：

· 在标称条件下，光通量波动 ≤±5%，无死灯或异常。

1. 性能核心：光通量、光效和色品性能决定照明质量与舒适度；

2. 可靠性保障：光通维持率和颜色漂移测试确保长期稳定性；

3. 安全与适配：保护角、尺寸及工作条件验证安装安全与环境适应性；

4. 能效合规：功率、功率因数满足CQC节能认证要求。

注：测试需结合具体应用场景（如商业、家居）调整参数，并参考 GB/T 24823（LED室内照明应用技术要求）和 CQC3128-2013 附录细化要求。