标准概述
CJ/T 197-2010《燃气用具连接用不锈钢波纹软管》 是中国城镇建设行业标准，由国家住房和城乡建设部发布，专为燃气终端连接安全设计。该标准构建 “力学-化学-环境”三重防护体系，解决传统胶管老化、脱落、鼠咬等安全隐患。
· 核心管控指标：
类别 | 要求 |
爆破压力 | ≥6MPa（4倍工作压） |
耐腐蚀性 | 500h盐雾试验无红锈 |
寿命保障 | 冷热循环1000次后气密性达标 |
· 适用范围：
o 公称通径≤DN32（家用DN10/DN13，商用DN20/DN32）
o 燃气介质：天然气、液化气、人工煤气
18项核心测试项目技术详解
1. 外观
· 目的：排除制造缺陷导致的泄漏点。
· 操作流程：
1. 目视检查：波纹无压痕、表面无划伤（10倍放大镜）
2. 接头检测：螺纹无缺损（通止规验证GB/T 3934）
2. 结构与尺寸
· 目的：确保与燃气具兼容性。
· 操作流程：
参数 | 测量方法 | 允差 |
波纹波距 | 投影仪测量（50倍放大） | ±0.1mm |
接头螺纹 | 螺纹规（GB/T 7306） | 6H/6g级精度 |
3. 耐压性（关键项）
· 目的：验证极限承压能力。
· 操作流程：
1. 水压匀速加压至 6MPa（速率1MPa/min）
2. 保压5min无渗漏、无破裂
4. 气密性
· 目的：预防微泄漏积累。
· 操作流程：
1. 充入 0.6MPa空气（3倍工作压）
2. 浸水检测 3min，气泡≤3个/分钟（直径≤1mm）
5. 抗拉性
· 目的：防止安装时意外拉脱。
· 操作流程：
1. 拉伸速率 50mm/min
2. 断裂力≥500N（DN10）或 ≥1200N（DN20）
6. 耐热性
· 目的：抵抗高温环境软化。
· 操作流程：
1. 150℃烘箱中放置 96h
2. 冷却后抗拉强度 衰减≤10%
7. 扭曲性
· 目的：验证非轴向受力耐受能力。
· 操作流程：
1. 固定一端，另一端扭转 180°
2. 保持10min后恢复，气密性复测合格
8. 柔软性
· 目的：保障管路弯曲灵活性。
· 操作流程：
1. 在 -10℃环境下弯曲至 最小弯曲半径R=4D（D为管径）
2. 无裂纹、无塑性变形
9. 弯曲性（动态疲劳）
· 目的：模拟长期振动工况。
· 操作流程：
1. 专用设备往复弯曲 5000次（频率1Hz，角度±90°）
2. 气密性保持（压降≤0.1%）
10. 波纹管耐冲击性
· 目的：抵抗外部机械撞击。
· 操作流程：
1. 1kg钢球从 1m高度自由落体冲击波纹管中部
2. 无破裂、无泄漏（0.6MPa气压验证）
11. 耐应力腐蚀性
· 目的：预防氯离子环境开裂。
· 操作流程：
1. 42% MgCl₂溶液（沸点143℃）浸泡 500h
2. 金相显微镜检查 裂纹深度≤10μm
12. 接头耐冲击性
· 目的：防止接口受撞泄漏。
· 操作流程：
1. 接头固定在夹具上，2J摆锤撞击螺纹部位
2. 气密性测试 气泡数为0
13. 耐安装性
· 目的：验证重复拆装可靠性。
· 操作流程：
1. 专用扭矩扳手 重复拆装10次（扭矩：家用15N·m/商用30N·m）
2. 螺纹 无滑牙、密封圈无挤出
14. 盐雾耐腐蚀性
· 目的：考核沿海高湿环境耐久性。
· 操作流程：
1. 5% NaCl溶液，温度 35±2℃
2. 500h中性盐雾试验（GB/T 10125）
3. 判定：表面无红锈，腐蚀面积≤0.1%
15. 耐拉性（持久载荷）
· 目的：模拟长期悬挂受力。
· 操作流程：
1. 施加 100N恒定拉力（DN10管）
2. 1000h后变形量 ≤3%
16. 密封圈耐燃气性
· 目的：防止燃气溶胀导致失效。
· 操作流程：
1. 浸泡 液化气（C₃H₈） 中 70℃×72h
2. 体积变化率≤25%（GB/T 1690）
17. 阻燃性
· 目的：阻断火灾蔓延。
· 操作流程：
1. 明火灼烧管体30秒
2. 移开火源后自熄时间≤30秒
18. 耐冷热变化性（温度冲击）
· 目的：验证热胀冷缩耐受能力。
· 操作流程：
1. -25℃（2h） ↔ 100℃（2h） 循环 100次
2. 气密性测试合格 + 目视无裂纹
检测标准
CJ/T 197-2010 构建“结构强固-化学惰性-环境适应”三位一体安全体系：
维度 | 核心技术控制 | 安全突破 |
力学防护 | 6MPa爆破压（4倍安全系数） + 1200N抗拉力（DN20） + 5000次弯曲疲劳 | 彻底解决胶管脱落风险 |
化学防护 | 500h盐雾无红锈 + 42% MgCl₂应力腐蚀抑制 + 燃气溶胀率≤25% | 寿命提升至10年（胶管3年） |
极端环境防护 | -25℃~100℃冷热循环 + 150℃高温强度保持率≥90% | 适应中国全气候区 |
主动防火 | 30秒自熄阻燃 + 耐热150℃无软化 | 降低火灾风险70% |
实验室执行关键：
1. 气密性测试陷阱：
· 必须 排净管内空气（残留空气导致虚假气泡）
· 使用 恒温水浴（25±1℃）控制气泡观测环境
2. 应力腐蚀试验要点：
· MgCl₂溶液需 每日滴定补充浓度（挥发致浓度下降）
· 试样加载 80%屈服应力（模拟安装预应力）
3. 盐雾试验观测规范：
· 波纹管与接头 过渡区为重点观测部位（电偶腐蚀高风险区）
· 红锈判定需 400倍金相镜复检（排除假性腐蚀）
标准局限与升级建议：
· 未覆盖氢脆风险 → 建议增加 30%H₂混合气3000h氢渗透试验（参考ISO 11114-4）